星型卸料器分类：

（1）依照进出口法兰方式分：A型星型卸料器(法兰口为方形)和B型星型卸料器(法兰口为圆形)。

（2）按密封层数分：单层、双层、三层。

（3）按构造和用处分：普通型、耐压型和耐高温型。

（4）普通型：可以用在100℃以下及常温的一般物料上，它可以连续均匀向输料管内供料。

（5）耐压型：它选用的是关闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气体运送体系和压差运送设备上，它可以确保运送管内的气体压力不走漏，可以安全的运送和吸收物料。

（6）耐高温型：它所运送物料的温度可达280℃，由于轴承、减速器与壳体有必定间隔，关于高温、光滑都有较大改进，能防止超细粉料与轴承触摸。

星型卸料器常见故障：

1.星型卸料器适用于连续工作制，允许正反向运转。

2.星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接，锤击，以防损坏。

3.星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，以至造成壳体断裂变形等。

4.本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

5.在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。

6.在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。