尺寸标准
托盘与存储的货架、搬运的产品、集装箱、运输车辆、卸货平台以及搬运设施等有直接的关系,因此托盘的规格尺寸是考虑其他物流设备规格尺寸的基点。例如,托盘横梁货架的横梁宽度尺寸最常见的有2300mm 和2700mm,前者承放两个1200mm×1000mm的托盘,后者承放三个1200mm×800mm的托盘。这里,特别值得一提的是要建立有效的托盘公用系统,必须使用统一规格的托盘,托盘标准化是托盘作业一贯化的前提。在选择托盘尺寸时应该考虑以下因素:
1.要考虑运输工具和运输装备的规格尺寸
合适的托盘尺寸应该符合运输工具的尺寸,可以充分利用运输工具的空间,提高装载率,降低运输费用,尤其要考虑海运集装箱和运输商用车的箱体内尺寸。
2.要考虑托盘装载货物的包装规格
根据托盘装载货物的包装规格选择合适的托盘,尽量最大限度地利用托盘的表面积,控制所载货物的重心高度。托盘承载货物的合理的指标为:达到托盘80%的表面积利用率,所载货物的重心高度不应超过托盘宽度的三分之二。
3.要考虑托盘尺寸的通用性
应该尽可能地选用国际标准的托盘规格,便于托盘的交换和使用。
4.要考虑托盘尺寸的使用区域
装载货物的托盘流向直接影响托盘尺寸的选择。通常去往欧洲的货物要选择1210托盘(1200mm×1000mm)或1208托盘(1200mm×800mm);去往日本、韩国的货物要选择1111托盘(1100mm×1100mm);去往大洋洲的货物要选择1140mm×1140mm或1067mm×1067mm的托盘;去往美国的货物要选择48英寸×40英寸的托盘,国内常用1210托盘发往美国。
1200mm ×1000mm托盘在全球应用最广,在中国也得到最广泛的应用。 [1]
托盘载荷定义
1.静载载荷 (Static capacity)
静载载荷是指托盘放在水平且刚性的平面上,货物均匀平铺在托盘上,托盘所能承受的最大载荷重量。
2.动载载荷 (Dynamic capacity)
动载载荷是指在使用叉车等搬运设备时,托盘在动态作业中,托盘上货物平铺均匀摆放,所能承受的最大载荷重量。
3.上架载荷 (racked capacity)
指托盘在横梁货架上或其他类似的料架上跨梁架空时,托盘上货物平铺均匀摆放,所能承受的最大载荷重量。
因此,选择托盘的载荷能力时要了解托盘的使用功能,当托盘要上架存储时,上架载荷最为重要。同时,托盘的载荷能力与托盘上货物的摆放方式有很大关系,载荷面积减小,托盘的实际剩余载荷也将减小,而不是原有的额定载荷。
在载荷的概念上,动载和上架载荷不一定能划分清楚。在欧洲托盘标准(EPAL)中,将上架载荷和叉车作业时动载合并为同一载荷。 [1]
发展建议
尽快规范中国的托盘标准化
托盘是物流产业中最为基本的集装单元,它随着产品在生产企业、物流企业、零售企业和用户之间流通,它与产品生产线、产品包装、叉车、货架、公、铁路运输车辆、轮船、集装箱和仓储设施等许多方面均有较为严格的尺寸匹配关系。因此,托盘标准化是物流产业最为基础的标准,托盘的标准化直接决定了物流标准化进程和现代物流产业的运作成本。
随着世界范围内的物流热潮升温,国内的物流企业也迅速发展壮大。但是作为现代物流基础环节的托盘却没有标准化,势必在将来影响中国物流企业的健康发展。可能在短期内影响还不很突出,但随着物流行业的发展,其“瓶颈”作用会越来越明显。
据悉,目前标准化托盘的使用率,澳大利亚为95%,美国为55%,欧洲为70%,日本为35%,韩国约为27%。在美国、日本,托盘是一个巨大的产业,政府为推进物流标准化、提高托盘的利用率,相继出台了多项鼓励政策和优惠措施。而中国标准化托盘使用率的提高还有很长的一段路要走。
对应于新的国际标准,中国托盘标准的修订工作尚未进行。但修订原则已经有了:第一,没有必要提出上述IS06种以外的规格;第二,中国也不宜同时推行6种规格,而应根据国情确定推行的重点,选定l~2种规格作为推行的标准,逐步加大标准托盘的使用比重。
目前物流学界对中国托盘标准选用有两种不同的主张:一种是主“长”派,主张中国选用1 200mm×l 000mm长方形托盘国际标准;另一种是主“正”派,主张中国选用l 100mm×1 100mm正方形托盘国际标准。因此有关部门应尽快规范中国的托盘标准,选择l 200mm×1000mm或1 100mm×l 100mm作为中国的国家标准,重点加以推广应用,来推动中国托盘标准化、甚至物流标准化的进程。
目前,中国已成立两个关于托盘的专业机构,分别为中国物流标准化技术委员会和中国物流与采购联合会托盘专业委员会。两个机构将一起组织和协调中国托盘标准的修订工作。
建立托盘共享系统
托盘共享系统(Pallet Exchange System)是指负责托盘租赁、回收、维护与更新的社会服务系统。它是在政府的规范和引导下,由托盘生产企业和物流企业牵头、或由物流产业各相关利益主体共同参与组建的、或由政府引导民间资本投资的社会服务网络。此网络可以在国内各主要港口、码头、机场、公、铁路货运站、大中型的批零中心和主要交通要道口,建立负责托盘租赁、回收、维护和更新
的服务站点,加速托盘在生产企业、物流企业和销售企业之间循环。此网络的建立将促进托盘联运和机械化作业,提高物流效率,缩短供应时间,大大降低物流成本。
建立托盘共享系统具有以下作用
(1)有利于降低全社会物流成本
建立托盘共享系统,租赁、回收托盘,促进托盘在企业间自由交换,对使用一次性托盘进行货物运输的企业来说,不必再花费大量资金去购买或自制托盘,其所付的租金要远低于一次性托盘的成本,可以为企业有效节约托盘成本。例如,目前海尔集团托盘租赁价格为3元/次,而购买一只一次性软木托盘需要花费 30多元,两者相差十几倍。据估计,中国建立托盘共享系统以后,整体上可以节约三分之一左右的托盘,具有巨大的经济价值。在国外一个托盘从投入使用到报废,在所承载的产品流通过程中,可平均节约贮存、装卸和运输费用500多美元,相当于其自身成本的几十倍。目前,中国除规模较大、经营管理水平较先进的生产企业外,一般企业的物料搬运费用占产品总成本的比例高达40%。因此,中国建立托盘共享系统,必将有利于降低全社会物流成本。
(2)有利于改善物流服务质量
建立托盘共享系统,实现托盘联运和机械化作业,既可以有效避免人工搬运造成的货物损毁,也可以避免货物未能有效集装所造成的计数差错。例如可仿效欧洲物流的普遍做法,在产品一下生产线就集装在标准化托盘上,采用托盘专用包装机械对托盘上的贵重货物和普通货物分别用不透明和透明塑料薄膜进行封装,货物在储运过程中一旦开封,就难以复原,很容易识别,可以有效地解决中国物流落后的第一大难题:“商品的损毁、丢失,铁路、公路运输中存在许多人工操作而经常出现货物堆放错误、损毁和被盗”。这将有效地改善中国物流服务质量。
(3)有利于节约社会经济资源,保护生态环境
目前,美国拥有托盘约15亿~20亿片,日本有7亿~8亿片,中国数量虽较小但却以年均2000万片的速度在递增,绝大部分是木质托盘,而一棵成材大树最多只能制造6个标准托盘。如果建立托盘共享系统,促进可循环利用的塑料托盘和金属托盘在企业间流通,将大大减少一次性木质托盘的使用数量,既能节约森林资源、保护生态环境,也能降低整个国家的经济运行成本。
积极开发新的托盘制造材料
托盘制造企业应积极研究和开发新的托盘制造材料,如蜂窝纸托盘、层压板托盘、高密度合成板托盘、木屑板托盘、塑料托盘、塑木托盘等。
蜂窝纸托盘是一种用蜂窝纸板与高强度蜂窝支腿经胶粘、压制复合制成的托盘,这种托盘质轻、价廉、高强度、免熏蒸,并经过高温消毒或防腐处理,属绿色产品,符合环保要求,特别适合空运货物物流。
层压板托盘是用废纸、草浆等杂物水解后,压制而成的再生环保材料,其抗压性、承重性接近木板,适合电子产品等高档产品运输的使用。
高密度合成板托盘是用各类废弃物经高温高压压制而成,避免了传统木托盘的木结、虫蛀、色差、耐湿性能差等缺点,具有高抗压、重承载、低成本的优点。适合各类货物的运输,尤其是重货的成批运输,是替代木托盘的上佳选择。
木屑板托盘价廉实用,无虫蛀,无结疤,无色差,也是木托盘的良好替代品。
塑料托盘在发达国家已经普遍使用,其未来的发展潜力巨大,这种托盘虽然一次性投入成本比较大,但具有强度大、可回收、使用寿命长(可用6~7年)等优点。
塑木托盘是由回收再生聚烯烃和木质纤维经高温、高压、热挤形成型材后组装而成。它具有许多优异的性能:出口免熏蒸;耐腐蚀、防变形、可水洗、易清洁;可多次周转;性价比好;可完全回收,产品绿色环保等。
成立托盘行业协会
以托盘生产和使用企业为主,尽快成立托盘行业协会。协会单位应包括有关的科研机构、专业技术委员会、行业协会、物流企业,涵盖交通、铁路、民航、机械、贸易、邮政、出版、粮食、医药、信息产业、军事后勤等多个行业。
通过托盘行业协会,可以向政府反映物流行业建立托盘共享系统的呼声;向企业宣传国家的物流政策,推广托盘的标准化;集中科研力量,组织托盘共享系统建立过程中重大难题攻关和机制创新;掌握学术界对托盘共享系统问题的研究进展,推广研究成果;开展托盘共享的国际合作;沟通国内外物流界、企业界、学术界和政府管理部门,共同发展中国物流托盘事业。
加强与国外托盘业界的交流
托盘行业协会和国内生产、流通企业应该吸取周边国家,例如日本、韩国发展托盘产业中的经验教训,少走弯路,使中国的托盘业早日走向规范化、专业化,在物流系统中发挥更大的作用。
开展托盘国际合作,不仅有利于推动国内托盘标准化进程,而且有利于降低合作双方的贸易成本,增进产品出口,是当前物流领域国际合作的热点。
通过政府、行业协会、研究机构和企业等各方的努力,经过多年的发展以后,中国的托盘物流与集装箱物流一样,一定会在世界现代化的物流体系中占有一席之地。 [2]
存在问题
(1)使用方式落后,不能完全发挥
托盘的优点
托盘本身是为配合高效物流而诞生的一种单元化物流器具,可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一,造成托盘不能在物流作业链中流通使用,仅局限于企业内部。
(2)受托盘周转方式的制约,流通过程成本过高
从调研中可以发现,绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转,从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸,极大地降低了工作效率,相应增加了产品的流通成本,从而降低了产品在市场中的竞争力。
(3)难以与国际规格接轨
由于目前托盘的规格标准不统一,使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具,不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘,从而增加了企业的出口成本,降低了产品的国际竞争力。 [2]
检测项目
联运托盘 |
全部项目GB/T 4996 – 1996(ISO 8611) 托盘尺寸、剪切试验(单面不做)、顶铺板边缘冲击试验、垫块冲击试验(纵梁不做)、角跌落试验、堆码试验、抗弯试验、底铺板试验(单面不做)、翼托盘试验、环境处理 |
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钢制托盘 |
全部项目GB/T 10486 –1989 抗弯试验、跌落试验、角部(纵梁)抗压试验、铺板抗冲击试验(6个测点各重复3次) |
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塑料托盘 |
全部项目GB/T 15234 –1994 托盘外观、堆码试验、抗弯强度试验、下铺板强度试验、角跌落试验、均载强度试验、环境处理 |
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塑木托盘 |
全部项目BB/T 0020 –2001 托盘外观、托盘尺寸、剪切试验、顶铺板边缘冲击试验、垫块冲击试验、角跌落、堆码试验、抗弯试验、底铺板试验、均载试验、材料吸水性试验、环境处理 |
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一次性托盘 |
全部项目GB/T 20077 –2006 |
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纸基平托盘 |
全部项目GB/T 19450 –2004 |
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单项试验 |
1环境处理 |
40℃,62℃,24h |
GB/T 4995-1996 |
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25℃,63℃,24h* |
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25℃,65℃,RH90%65%,48 h |
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20℃,65℃,水处理24 h |
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-18℃,4h |
BB/T 0020 - 2001 |
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55℃,48h |
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23℃,水处理48 h |
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2 |
23℃±2℃,RH45%~55%,48h |
GB/T 15234 - 1994 |
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3 |
托盘尺寸 |
GB/T 4996 –1996 BB/T 0020 - 2001 |
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4 |
托盘外观 |
GB/T 15234-1994 BB/T 0020 - 2001 |
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5 |
堆码试验 |
GB/T4996–1996 GB/T15234–1994 BB/T0020 - 2001 |
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6 |
底铺板试验(单面不做) |
GB/T 4996–1996 GB/T 15234–1994 BB/T0020 - 2001 |
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7 |
均载试验 |
常温,单面,48h |
GB/T 15234 –1994 BB/T 0020 - 2001 |
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高温 |
BB/T 0020 - 2001 |
|||
8 |
翼托盘试验 |
GB/T 4996 - 1996 |
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9 |
剪切试验(单面不做) |
GB/T 4996–1996 BB/T 0020-2001 |
||
10 |
顶铺板边缘冲击试验 |
GB/T 4996-1996 |
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11 |
垫块冲击试验 |
GB/T 4996–1996 BB/T 0020-2001 |
||
12 |
角跌落试验 |
常温 |
GB/T 4996–1996 BB/T 0020–2001 GB/T 15234 - 1994 |
|
低温 |
GB/T 4996–1996 BB/T 0020-2001 |
|||
13 |
跌落试验 |
GB/T 4857.3 |
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14 |
抗弯试验 |
GB/T 10486-1989 |
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15 |
角部(纵梁)抗压试验 |
GB/T 10486-1989 |
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16 |
铺板抗冲击试验 |
GB/T 10486-1989 |
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17 |
材料吸水性试验 |
GB/T 1934.1-1991 |
托盘对比
木托盘
(1)木托盘的材料:
木托盘的性能及特点,均来自于木材本身,材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。
①杨木:属阔叶树种,材质疏松而软,耐用性差,是用于制造承重要求不高的托盘。
②松木:属针叶树种,种类较多,适用性广。落叶松/黄花松/白松/红松纹理粗实,木质硬,色白,外观美丽,多用于制造精细包装物,但价格较高。
(2)木制托盘的缺陷
其问题主要存在于卫生/洁净度及生产稳定性等方面。
①木材易受潮、发霉、虫蛀,且无法清洗。此外,其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。
②由于木材是天然材料,其质量受地域气候等多方面影响,即便是同一批原料,在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。
③木制托盘使用寿命较短,常规使用下周转次数约在200—300次。
④同样由于卫生原因(主要是天牛虫的侵害),自1998年期美国及欧盟对中国出口用木制托盘相继发出禁令,木托盘需经熏蒸等方法处理后方可出口。熏蒸所需时间及费用均较大(一般需48小时,费用为成本的20﹪左右),且熏蒸所用药剂(如溴化钾醇等)又为有害制剂。此外,出口使用后的托盘需由承运商负责运走或作销毁处理。这极大影响了一次性木制托盘的应用。
⑤木制托盘对木材的需求造成了对森林资源的巨大消耗甚至破坏。从发展趋势看,其原料资源将日益枯竭。 [3]
制作流程
目前国内企业主要采用注塑成型、中空吹塑成型两种方式生产塑料托盘。
注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯(HDPE),经注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盘,目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘,适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高,投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短,一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确,表面质量好。
注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为:1、合模力;2、注射量;3、注射压力;4、塑化能力,塑化时间;5、循环周期;6、模具:为降低成型合模力,提高制品质量,应采用热流道模具。 [1]
选择
塑料托盘是各行业生产、仓储等环节最基本的集装单元,随着国内塑料托盘的需求量不断上升和各行业普及使
用,塑料托盘的产品质量越来越受到采购者的重视。
塑料托盘采购注意事项
1、选用单面塑料托盘还是双面塑料托盘?
对于这个问题首先我们要根据自己使用的叉车进行考虑,如果你的使用过程中使用手动液压叉车(俗称“地牛”)或者是手动液压叉车和机械叉车混用,那么你就没必要考虑双面托盘了,因为手动液压叉车无法配合双面塑料托盘使用。如果您的使用环境中全部都是机械和电动叉车,那么单面和双面托盘都可以选择。
2、塑料托盘的采购不能一味的比价格和产品重量!
由于塑料托盘一般情况下都是蓝颜色的,这极大的方便了很多塑料托盘生产厂家使用回收塑料,一方面扰乱了市场秩序,另一方面也是使用者蒙受了损失。还用些使用者拿产品重量进行比较,以产品的重量为标准去衡量各家塑料托盘产品的价格高低,其实这种做法早就被敏感的生产企业察觉了,他们正是利用了消费者的这种心理,往产品里添加一部分碳酸钙等重物质,不仅仅降低了他们的生成成本也极大的提高了产品自身重量,消费者却被蒙在鼓里。
3、塑料托盘采购应该“只高不低”所谓的“只高不低”应该怎么理解呢
打个比方实际使用时载重量是动载0.8吨,那么采购的时候至少要选用1吨的塑料托盘,因为要考虑到托盘的老化和工人们的野蛮操作。这样有效的提高的托盘的使用寿命同时也节约了成本。
4、塑料托盘生产厂家的选择!
现在的塑料托盘厂越来越多,现在很多的塑料托盘企业是在浑水摸鱼,以次充好,采购者在购买时应当选择资历比较老的塑料托盘生产企业,首先他们他们经过多年的发展技术和经验都将对丰富,产品质量信的过,另外一旦出现质量问题售后也是非常到位的。 [4]