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通孔两点式塞规 DIATEST BMD数显塞规 自动化塞规测头 喷油嘴针阀体小孔盲孔测量仪

¥ 3000

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北京地泰科盛科技有限公司
产品详情

10-2系列通孔塞规式测量系统

量仪属于比对法测量,可快速高效测量孔内几何形状,自定中心,应用范围广,操作简单精度高,结构牢固长寿命,不会划伤工件

别名:通孔测量仪,电子塞规


名称: 10-2系列通孔塞规式测量系统
别名: 通孔测量仪,电子塞规
品牌: DIATEST
类别: 塞规式测量
产地: 德国
测量范围: 44.00 mm ~ 70.00 mm
测头行程: 2.00
测头类型 : 通孔
显示方式 : 指针表,数显表,电子柱
显示精度 : 0.001 mm,0.0001 mm
测点材质 : 镀硬铬,硬质合金,红宝石,金刚石,塑料
量仪特性: 测头可更换,再现性好,重复性好,高寿命,可定制适合大批量



产品简介:

DIATEST塞规式测量系统特有的导向体设计,保证了测量结果的可靠性,解决了孔径测量的对中难题,限度地减少了人为因素对测量结果的影响,可方便、快速、准确得出测量结果。
测头为非标定制,按图纸及使用要求加工制作!

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  • 1.塞规式测量系统是直接测量吗?

    答:比较法测量,需要配校对环规。使用校对环规进行零点校准,校对环规的尺寸与孔的***小尺寸相关,如此可以确保在校准过程中极大的减小的轴向和径向的误差。遵循DIN2250-C标准的环规是***适合的校对环规,较大尺寸的环规或***小尺寸、中间尺寸和尺寸的校对环规通常是不需要的。

  • 2.塞规式测量仪的测量范围是多少?

    塞规式测量仪的测量范围适用于2.0mm-330mm,但是并不是说一个测头就可以适用这么大的范围。塞规式测头是一对一的,例如您测量10mm,那您就需要选择一个10mm的测头测量,单个测头的标准测量范围根据具体尺寸会有不同:2.0-9.0mm(4系列)的测量范围是0.1mm、7.0-20.0mm(6系列)的测量范围是0.15mm,20-330mm(10系列)的测量范围是0.2mm。

  • 3.测量范围是固定的吗?

    塞规式测量仪的测量范围适用于2.0mm-330mm,但是并不是说一个测头就可以适用这么大的范围。塞规式测头是一对一的,例如您测量10mm,那您就需要选择一个10mm的测头测量,单个测头的标准测量范围根据具体尺寸会有不同:2.0-9.0mm(4系列)的测量范围是0.1mm、7.0-20.0mm(6系列)的测量范围是0.15mm,20-330mm(10系列)的测量范围是0.2mm。

  • 4.选择测头尺寸时,怎样确保选择尺寸的正确性,能保证肯定满足测量吗?

    选择测头尺寸时,请您提供工件的公差带及孔的形式。测头的尺寸是按照公差带的下限选定的。具体生产的测头尺寸会按照您公差带下限进行加工,加工时的公差带都是减公差,保证测头能放到工件内进行测量。

  • 5.塞规式测量仪测头的形式如何选择?

    塞规式测头一般分为标准孔测头、通孔测头和盲孔测头。您可以根据要测量孔的深度来确定塞规头的形式,如果要测量位置非常靠近根部,可以选用盲孔测头;如果是盲孔,但是不要求测点位置很低,那标准测头就可以满足要求;如果要测量通孔的孔口位置,选用通孔测头。根据测量需求的不同,我们还有其他形式的测头,如加长导向体测头、自动测量用测头等。

  • 6.塞规式测头的测点是什么材质的?

    如无特殊说明,塞规式测头的测点是硬质合金材质的。根据测量工件的材质不同,我们可以提供陶瓷测点、红宝石测点、钻石测头、塑料测点等等以满足客户的不同测量需求。

  • 7.塞规式测量仪需要其他附件吗?

    塞规式测量仪的标准构成是手柄、显示表、塞规式测头和校对环规。根据客户测量需要和环境的不同,我们可以提供标准附件延长杆以加大测量深度、也可以提供深度限位实现方便测量。同时我们也有电子手柄可以接传感器,可以实现台式测量等。塞规式测量仪的柔性很好,可以满足不同的测量需求。

  • 8.测量数据可以传输给电脑吗?

    可以。该系统可以通过有线或无线两种方式把测量数据传输给计算机、电子柱、电箱、Metro的M3显示仪及其它显示装置,并生成SPC图形。

产品测量方案:

??发动机缸盖内孔径的测量方案:

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DIATEST内齿棒间距测量系统,改变了传统量棒和千分尺的测量方法。用测球代替量棒,减少齿形、齿向以及齿轮锥度带来的误差;用两瓣式测头代替千分尺,消除人为因素的影响。令检测分度圆直径的工作变得快捷精准,容易操作。...


塞规式测量系统特性:
适用于大批量生产(操作简单、快捷)
自动定中心 (无需找拐点)
适用于静态测量和动态测量,调整机床
重复精度高、线性误差低-0.001mm

汽车连杆孔径的检测方案:


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汽车连杆孔径的检测方案----使用德国DIATEST的塞规式测量系统(BMD),又称电子塞规,专业孔径测量。

使用BMD塞规式测量系统:

适用于大批量生产(操作简单、快捷)

自动定中心 (无需找拐点)

适用于静态测量和动态测量,调整机床

重复精度高、线性误差低-0.001mm

转向节孔径的检测方案:


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转向节孔径的检测方案---BMD电子塞规...

转向节孔径的检测方案---DIATEST塞规式测量系统:
适用于大批量生产(操作简单、快捷)
自动定中心 (无需找拐点)
适用于静态测量和动态测量,调整机床
重复精度高、线性误差低-0.001mm

轴承内外沟槽、薄壁内外圈测量:


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测量项目:轴承内外经、内外滚道尺寸、锥度、棱面度、椭圆、垂直差、 圆柱度,内、外球面直径及位置检定;内、外沟道直径及位置检定

使用DEMM公司的带升降台轴承内外圈直径、滚(沟)道测量仪。该仪器具有以下特性:
1.测量力0-10N
2.重复精度±0.002mm
3.线性:≤1%量程范围内
4.测量范围:轴承内外经尺寸≤φ300

雨刮器电机安装孔的检测方案:
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电机安装孔的检测----两瓣式测量系统:
DIATEST两瓣式测量系统用于测量孔直径。采用模块化设计,使用附加附件可以测量大多数种类的孔。此量仪可以对产品进行分组控制,适用于实验室。由于量仪有多种不同类型,因此可以测量各种孔,如盲孔、槽宽等。
重复性:手持形式≤0.001mm,台架形式≤0.0005mm。
线性:Φ0.5-1.5mm范围内误差≤2%测量行程,Φ1.75-40mm范围内误差≤1%测量行程。

微型轴承内径测量方案:


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对于微型轴承的内径测量目前轴承行业使用大多是D922仪器,由于被测件小,仪器调整难度大,存在调整误差,人为因素大。

微型轴承专用测量仪,采用DIATEST的BMD测头 。重复性0.001mm 、测头寿命1000000次、高效率、一致性好。

滚针轴承滚道测量方案:

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因为无内圈滚针轴承(滚针套)套圈为盲孔,滚道锥度及滚道根部的留台缺陷,轴承仪器D923、D924不易发现.

使用DIATEST的BMD测量系统可方便的测量盲孔的根部及各个圆柱截面的尺寸、椭圆、锥度,方便的发现滚道根部缺陷,提高测量效率。

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液压缸深孔测量方案:


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传统液压缸检测方法采用内径表,孔底部分由于过深,很难测到测准。

DIATEST的塞规式深孔测量系统,可以不受深度的限制,测头轻松深至孔底,人为影响极低,重复性极高,轻松将数据由传感器传输至电脑中。

液压阀内孔直径测量方案:


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液压阀内孔公差要求很高,传统检测方法是采用气动量仪,但由于气动量仪测量通孔边缘的直径较为困难,并且随着液压厂家对产品精度的提高,对数据的采集也有要求。

DIATEST塞规式万分测量系统,重复性高达0.2um,实现快速测量孔径,并可将数据发送至远方电脑,寿命高达100万次。


直径和高度的动态测量方案:

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加速了测量过程(和3D法对比),可以同时完成测量数值的确认分析和监视测量周期。由于孔径,外径和高度的测量仪器可以沿用Diatest产品,所以这样一个项目的改造会非常的经济,同时自动的动态测量直径和高度.

带有集成自动的测量仪器和测量用计算机的完整的测量平台,直径和高度会同时动态测量。测量数据将 传送给测量计算机并进行评估,测量过程由测量计算机控制,进一步可以建立和加工设备的连接,用来监视 工件测试周期。



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