江苏奥科仪表有限公司
江苏奥科仪表有限公司
T:0517-86919886/13915190011 柏广明
混合涡街流量计概述：
主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
混合涡街流量计特点：
★ 结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。
★ 安装简单，维护十分方便。
★ 检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。
★ 输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。
★ 测量范围宽，量程比可达10:1
★ 压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。
★ 在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
★ 应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量.
工作原理：
就交替地产生有规则的旋涡(如下图所示)，这种旋涡列被称为卡门涡街。卡门涡街的释放频率与流体的流动速度及柱状物的宽度有关，可用下式表示: f=St·v/d
式中: f-卡门涡街的释放频率
St-系数(称为斯特罗哈数)
v-流速
d-柱状物的宽度
卡门涡街释放频率f和流速v成正比，因此通过测量卡门涡街释放频率就可算出瞬时流量。
斯特罗哈数是涡街流量计的重要系数。在曲线的St≈0.17的平直部分，旋涡的释放频率与流速成正比，所以检出频率f就可求得流速v，由v求出体积流量。
智能涡街流量计的旋涡释放频率是由旋涡交替地作用于检测传感器(探头)上的应力通过在它内部的压电元件来检出的。
技术参数：
采用标准 |
Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93 |
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测量介质： |
气体、液体、蒸气 |
|
口径规格 |
法兰卡装式口径选择 |
25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 |
法兰连接式口径选择 |
25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 |
|
插入式口径选择 |
300，400，500，600，800，1000 |
|
流量测量范围 |
正常测量流速范围 |
雷诺数1.5×104～4×106;气体550m/s;液体0.5～7m/s |
正常测量流速范围 |
液体、气体、流量测量范围见表2，蒸汽流量范围见表3 |
|
测量精度 |
1.0级或1.5级 |
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被测介质温度 |
常温–25℃～100℃ |
|
高温–25℃～150℃ -25℃～250℃ |
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输出信号 |
4～20mA,传输距离为1000m(负载电阻≤750)、485通讯、频率输出 |
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仪表使用环境 |
温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% |
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材质 |
不锈钢，铝合金 |
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电源 |
DC24V或锂电池3.6V |
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防爆等级 |
ExdⅡBT4 |
|
防护等级 |
IP65 |
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流量范围：
DN（mm) |
液体 |
气体 |
蒸汽 |
20 |
0.8-10 |
5-40 |
8-80 |
25 |
1-12 |
7.2-60 |
10-120 |
32 |
1.5-20 |
12-100 |
15-200 |
40 |
2-30 |
18-150 |
20-300 |
50 |
3-50 |
30-300 |
30-450 |
65 |
6-80 |
50-420 |
60-800 |
80 |
10-130 |
70-600 |
100-1300 |
100 |
20-200 |
120-1000 |
200-2000 |
125 |
30-300 |
180-1500 |
300-3000 |
150 |
45-450 |
240-2000 |
450-4500 |
200 |
90-900 |
480-4000 |
900-9000 |
250 |
120-1200 |
700-8000 |
1200-12000 |
300 |
180-2000 |
900-10000 |
1600-16000 |
选型型谱：
代号 |
通径 |
流量范围㎡/h |
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AK-LUG-25 |
DN25 |
1~10（液体） |
25~60（气体） |
蒸汽流量请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式涡街流量计 |
AK-LUG-32 |
DN32 |
1.5~18（液体） |
15~150（气体） |
|
AK-LUG-40 |
DN40 |
2.2~27（液体） |
22.6~150（气体） |
|
AK-LUG-50 |
DN50 |
4~55（液体） |
35~350（气体） |
|
AK-LUG-80 |
DN80 |
9~135（液体） |
90~900（气体） |
|
AK-LUG-100 |
DN100 |
14~200（液体） |
140~1400（气体） |
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AK-LUG-150 |
DN150 |
32~480（液体） |
300~3000（气体） |
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AK-LUG-200 |
DN200 |
56~800（液体） |
550~5500（气体） |
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代号 |
功能1 |
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N |
无温压补偿 |
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Y |
有温压补偿 |
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代号 |
输出型号 |
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F1 |
4-20mA输出（二线制） |
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F2 |
4-20mA输出（三线制） |
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F3 |
RS485通讯接口 |
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代号 |
被测介质 |
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J1 |
液体 |
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J2 |
气体 |
|||
J3 |
蒸汽 |
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代号 |
连接方式 |
|||
L1 |
法兰卡装式 |
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L2 |
法兰连接式 |
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代号 |
功能2 |
|||
E1 |
1.0级 |
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E2 |
1.5级 |
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T1 |
常温 |
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T2 |
高温 |
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T3 |
蒸汽 |
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P1 |
1.6MPa |
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P2 |
2.5MPa |
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P3 |
4.0MPa |
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D1 |
内部3.6V供电 |
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D2 |
DC24V供电 |
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B1 |
不锈钢 |
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B2 |
碳钢 |
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安装注意事项：
1、合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
4、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
5、在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
6、传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
8、传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9、传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。
10、测压点和测温点的选择。
根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。
