1.光亮镀镍添加剂工艺特点：

2 具有快速光亮及填平能力，沉积速度快

2 镀层柔软，色泽白亮美观

2 高均镀能力，低电位覆盖能力极强。

2 操作范围宽，单一光亮剂添加，容易控制;杂质容忍度高

2 适合作为镀铬、青铜、金、银等金属之光亮镍底层。

2 对于大部分镀镍工艺可直接补充此光亮剂，进行转缸

2.光亮镀镍添加剂镀液组成及操作条件：

镀液组成及工艺条件	适用范围	一般开缸用量
硫酸镍	240－300克/升	270克/升
氯化镍	45－65克/升	55克/升
硼酸	40－50克/升	45克/升
主光剂RC-Ni88	0.8－1.2毫升/升	1毫升/升
柔软剂RC-5(4X)	8－12毫升/升	10毫升/升
辅助剂RC-1	3－5毫升/升	4毫升/升
镀镍湿润剂	1－2毫升/升	1毫升/升
温度	50－60℃	55－60℃
pH值	4.0－4.8	4..5
电流密度	2－10安培/平方分米	5安培/平方分米
搅拌方法	空气或机械搅拌	空气或机械搅拌
过滤方式	连续循环过滤	连续循环过滤

3.光亮镀镍添加剂镀液配制方法：

2 在预备槽中注入三分之二的水，加热水至65－70℃；加入所需的硫酸镍及氯化镍，搅拌使其完全溶解，加入碳酸镍或4%的氢氧化钠溶液，调整酸碱度为5.2。

2 加入2.5毫升/升的双氧水（先用水稀释）和2.5克/升的活性碳，搅拌数小时后静置整晚，然后将镀液滤入清洁的电镀槽中；再将过滤泵清洗干净，装上活性碳备用。

2 加入所需的硼酸，再用稀硫酸调整镀液的PH值至4.0。

2 用波浪状的假阴极，以低电流密度（0.1－0.5安培/平方分米）连续电解12   小时以上，或直到低电位颜色由暗黑色变浅灰色。

2 最后加入以上的各种添加剂，便可以开始。

4.光亮镀镍添加剂设备要求：

镀槽：内衬塑料的钢槽或者塑料槽。

循环过滤：过滤泵最少能在一小时内将镀液过滤四次。每工作40小时，在过滤中放入0.6克/升的活性碳，效果会更佳。