1.硬铬电镀添加剂工艺特点：

2 阴极电流电流效率高，可达22-26%

2 可使用电流密度高达60安培/平方分米以上，沉积速度因此极大提高

2 与其它的混合催化剂镀铬工艺不同，RC-25不含氟化物，不会浸蚀工件的低电流区

2 硬铬电镀添加剂镀层的显微硬度达1000-1100KHN₁₀₀镀层的微裂纹数可达1000条/英寸，防腐蚀能力因而提高

2 镀层平滑，细致光亮

2 镀层厚度均匀，减少高电流密度之过厚沉积

2 不会浸蚀铅锡阳极，无需使用特殊阳阴极材料

2 前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样

2.硬铬电镀添加剂镀液组成及操作条件：

镀液组成及工艺条件	标准开缸	适用范围
铬酐	240克/升	225-275克/升
纯硫酸	2.7克/升	2.5-4.0克/升
RC-25K开缸剂	20毫升/升	10-30毫升/升
阴极电流密度	60安培/平方分米	30-75安培/平方分米
阳极电流密度	30安培/平方分米	15-35安培/平方分米
工作温度	58℃	50-60℃

3.硬铬电镀添加剂设备要求：

2 镀槽：硬聚氯乙烯板或钢槽内衬软聚氯乙烯均可，槽边应有抽风设备；

2 整流器：要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V；

2 阳极：使用的阳极为铅锡合金（锡：7%）或铅锑合金，辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金；

2 加热器：选用钛、铅或聚四氯乙烯材料；

2 冷却管：选用钛或铅材料；

2 过滤泵：过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料。

4.硬铬电镀添加剂镀液配制方法：

2 在清洗过的镀槽子内加入三分之二的蒸馏水或去离子水，并加热至55-60℃；

2 将计算量的铬酐（250克/升）缓慢加入槽内，搅拌使其全部溶解；

2 加入RC-25K开缸剂20毫升/升；

2 分析所含硫酸浓度，并调整至2.7克/升；

2 加入适量的铬雾抑制剂；

2 电解4-6小时，便可开始试镀。