一、产品简介

　　

　　金刚砂耐磨地坪地面有良好的耐磨性、耐冲击性，且能对混凝土地面进行着色，形成色彩多样的耐磨地坪。金刚砂耐磨地坪被广泛使用于仓库、厂房、车间、地下停车场等场所地面。金刚砂耐磨地坪之所以有比普通水泥地面更强的耐磨性以及耐冲击性，主要是因为金刚砂耐磨地坪的表面撒布了一层耐磨骨料。金刚砂耐磨地坪须与混凝土层一起施工，通过将耐磨骨料撒布在即将固化的混凝土地表面，并经过相应施工工艺处理，形成耐磨、耐冲击的金刚砂耐磨地坪，能承受外界的冲击、磨损。

二、施工控制

　　

　　①金刚砂耐磨地坪材料运输和存放时应采取防雨、防潮措施，不能直接放在地面上，耐磨材料结块时，应暂停使用。

　　

　　②施工期间加强防雨措施，避免太阳强光直射，以免影响地坪强度和颜色。

　　

　　③准确计量，均匀布料，现场施工撒料前，每间隔一定距离或一定面积搁放一定数量的金刚砂耐磨地坪材料，单位面积内材料用量均匀、准确。

　　

　　④严格控制撒料的时间，撒料、打磨时必须穿防水软底纸质鞋进入；表面泌水采用吸水设备吸干，以表面含水量均匀。

　　

　　⑤粗光开始应逐步将机器抹平角度逐渐调高，越往后，抹光角度越高。

　　

　　⑥刚施工完的耐磨硬化地坪，禁止行人和车辆行走，按时喷涂专用养护剂，一般持续5～24小时。

　　

　　⑦刚做完的地坪7日内不得走车，5日内不准重型车使用，28天后开始正常使用。

　　

　　⑧切缝要及时,卸模和切缝时应注意不伤害地坪边沿。油漆划线等应在地坪施工完14天后进行。

　　

三、施工效果

　　

　　①、施工质量有保障：面层与混凝土基层融为一体，能有效避免两者之 间因结合不良而导致裂缝、表皮剥离和空鼓的质量通病。

　　

　　②、减少工序、缩短工期：传统工艺施工面层须等待混凝土基层强度至

　　

　　少达70%才能施工，而本工法则可节约此等待时间3天左右。

　　

　　③、经济效果明显：面层与混凝土基层是一次成型，比传统工艺少做一 道地面找平工序，为此可节约人工费。

　　

　　④、施工方法易于掌握，面层采用机械修饰，节省人力，施工速度快。