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性能介绍：

 

1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；

 

2、切割精度：标准JB/T10045.3－99；

 

3、安装方式：组合安装，可随意移动，不占固定场地；

 

4、切割宽度：横向跨度2200mm,有效切割宽度1500mm;

 

5、轨道长度：轨道长度3500mm，有效切割长度3000mm，可按您的要求加长有效切割长度；

 

6、割炬配置：割炬系统1套，可以根据客户需求装配火焰、等离子两用；

 

7、火焰切割厚度：5-120mm，超过此厚度需另行定做；

 

8、等离子切割厚度：根据等离子电源功率大小决定；

 

9、调高系统：标配电动调高，可按您的要求加装弧压式自动调高；

 

10、数控系统：嵌入式数控切割控制系统SH-2012，简单易用，稳定可靠；

 

11、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；

 

12、文件传输：配USB接口；

 

13、切割气体：氧气 乙炔 或丙烷；

 

14、调速范围：0---3500mm/min（毫米/分钟）。

 

安全注意事项

1．防止触电

  ●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。

  ●请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。

  ●请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。   

●具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。

2．防止火灾

  ●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。

  ●切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

  ●操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。

 3．防止损伤

  ●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。

  ●在每次切割完毕后，应提升割炬到高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。

  ●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。

●在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。

4．操作注意事项

(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。

(2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。

(3)操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。

(4)在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。

(5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。

(6)关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。

(7)若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。

(8)如发现故障，应有故障记录。

5．其他注意事项

(1)搬运和安装

 ●在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。   

●该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。

(2)外部接线及气管连接

●应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。

  ●若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。

(3)不得改变机器的相关参数，以免引起故障。

(4)切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方，附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。