STYLAC 121 中等耐冲ABS 挤出工艺：

挤出工艺：STYLAC 121 中等耐冲ABS

挤出成型

(1)加工温度尤其是料筒区和模头区温度应设定合理；进料温度不宜太高，以防粒料熔化太早，影响送料‘排气段温度宜高一些，有利于排气；而第二计量段温度不宜过高，以削减熔体压力动摇；别的因为板材型号分歧，封模宽度纷歧样，应留意调理模头双方温度，模唇温度不宜太高，以防变色；三辊温度应合理设定。

（2）节制真空度为规则值，使真空口不梗塞，以包管排气结果。

（3）开机前要预热，待温度到达设定值并恒温0.5h后方可开机。开机时依据负载及熔体压力情况，渐渐进步螺杆转速，切忌一步到位；若螺杆已排空，开端时必需节制螺杆转速在10r/min以下，待熔体压力敏捷升高时方可持续加快，以维护设备。关机前，要采用保温形式，使料筒温度降到保温温度后方可关机，如许可削减机内物料的碳化分化温度。

（4）模口开度要适合，普通为板厚的115%~130%，尤其是挤出薄板时，若开度太大，会使板厚度横向散布不均。

（5）滤网普通采用3~5层（1层为180μm铜网，其他为125μm钢网），要求每12h换一次，若挤出不变，无杂质，也可恰当延伸工夫；当呈现杂质较多或网前熔体压力超越规则值时要随时换网。

（6）板材牵引松紧的节制，准则上应调整三辊线速与牵引速之间的差值为0.01~0.06m/min，要求以板材越过上辊之后稍有下垂为宜。

（7）冷却小辊要求洁净，转变灵敏；剪板机要求平台润滑、刀口平坦无生锈，以防板底划花。

（8）每隔2h应反省一次工艺参数，发现异常实时调整。

STYLAC 121 中等耐冲ABS 电镀工艺：

ABS电镀工艺：STYLAC 121 中等耐冲ABS

ABS, 塑料电镀, 质量

塑料电镀的质量不只与电镀工艺及操作密切相关,塑料件的选材、结构设计、塑料模具、塑料成形工艺及后措置工艺这5个方面也有很大影响。

    1.1 内应力测试

    将试件在25℃下于冰醋酸中浸3ｍｉｎ,视试件表面“发白”程度判别内应力大小,内应力越大,“发白”现象越严肃。这种方法能大致说明内应力的状况。

    1.2 镀层剥离强度测定

    用剥离法测定剥离强度:在试片上切出10ｍｍ宽的条,撬起端头30～40ｍｍ,在垂直于镀层表面的倾向(90＆#176;＆#177;5＆#176;)上用拉力机进行剥离。

    1.3 凹凸温冲击法检验镀层连络力

    该方法由西德塑料电镀义务者协会提出,方法简单易行,重现性较好。具体操作历程是:在80℃＆#177;5℃的高温热水浴中保温1ｈ,掏出后在不逾越30ｓ的时间内放入5℃＆#177;5℃的低温水浴中浸30ｓ,再转入高温热水浴中,经由3个轮回周期,如镀层无起泡、脱皮、发皱等缺陷即视为合格。

STYLAC 121 中等耐冲ABS 相关型号：

相关型号：STYLAC 121 中等耐冲ABS

日本旭化成STYLAC 767 SAN

日本旭化成STYLAC 769 SAN

日本旭化成STYLAC 783 SAN

日本旭化成STYLAC 789 SAN

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日本旭化成STYLAC 321 ABS

STYLAC 121 中等耐冲ABS 注塑工艺

注塑工艺：STYLAC 121 中等耐冲ABS

注塑周期

当我们剖析任何一个注塑周期时，我们可以发现一些特式。就是在每一注塑周期内，某些工夫段落影响着

出产力，而其他工夫段落则影响着产物质素。为了辨别出这些特式，我们需求区分和列出一个注塑周期的

构成元素。因为用来出产注件的模具被称为“出产进程的心脏”（亦可以以为模具正节制着全体产物质素

和出产不变情度），所以以下的周期构成元素都与注塑模具有关。构成注塑周期的元素是：模具合拢、

模具锁紧、模具填充、模具保压、模具冷却、模具开启和模具推迟（亦称中心工夫）。

操作次第

假定注塑机是属于出产热塑性塑料的螺杆直射方式的，而且此时注塑机方才完成了某一周期，

以下是注塑机的操作次第。

1．模具合拢－－注塑机的锁模系统担任把模具合上，锁模系统可所以直接式的油压肘杆式的。

2．模具锁紧－－把模具合上后，注塑机的锁模系统亦供应锁紧模具的效果力，效果力的巨细视乎施工塑料

和模腔的投影面积。

3．打针安装或打针台制前挪动（假定打针台每周需求来去挪动一次以便利主流道脱出模腔或主注道丝套）。

4．模具填充－－螺杆向前推进把熔料送入模腔，推进时螺杆凡间都不扭转，因为螺杆前面的熔料不多，

所以压力的损掉相 对 地 也是很少。在整段螺杆行程里，螺杆的推进速度（打针速度）可 能 会 发 生

几回转变以便取得称心的制品质素。

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