一、 产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,对复杂、高精度零件的加工更显其优越性,也可组成自动生产线进行大批量生产,保证零件的产品质量和高效的生产。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用“人”字形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y向导轨均为台湾银泰滚动直线导轨,Z轴为线性直线硬轨副并在导轨上贴有塑带,耐磨性好。配合自动强制润滑,实现机床的高速运动;
3、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;
4、 采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
主轴鼻端至工作台面距离mm |
150-650 |
主轴中心至立柱导轨面mm |
550 |
X/Y轴快速移动速度mm/min |
18000 |
Z轴快速进给mm/min |
15000 |
切削进给mm/min |
1-5000 |
工作台尺寸mm |
500×1000 |
最大载重能力kg |
650 |
T型槽数/宽度/间距mm |
5/18/125 |
主轴最高转速rpm |
100-12000 |
主轴电机功率 |
7.5 |
主轴鼻端锥度 |
BT40 |
最大刀具直径mm |
圆盘 24把 |
最大刀具长度mm |
BT40/160 |
最大刀具重量mm |
6 |
定位精度mm |
0.015(国标) 0.008(实侧) |
重复定位精度mm |
0.01(国标) 0.0075(实侧) |
使用气压mpa |
0.6 |
机床净重 |
5500 |
机床外形尺寸(长宽高) |
2800×2700×2560 |
技术参数表
主轴 |
台湾罗毅(BT40-8000) |
X、Y、轴线轨 |
德国力士乐、台湾上银、台湾银泰 |
Z轴硬轨 |
导轨中频淬火、贴耐磨塑带 |
丝杠支撑轴承 |
日本NSK、FAG |
齿形带 |
日本UNITTA |
联轴器 |
德国R W |
润滑 |
贝奇尔、河谷 |
床身结构 |
优质树脂砂铸件 |
自动排屑器 |
国产 |
增压缸 |
台湾臻赏 |
"T"型槽 |
5-18H7X100 |
X、Y、Z轴丝杠、型号 |
台湾 4012/4012/4010 |
X/Y/Z电机尺寸 |
电机直口?110 电机轴?22 |
进给快速度 X、Y、Z |
24000、24000、20000 |
定位精度 |
±0.01mm |
重复定位 |
±0.005mm |
主轴功率 |
7.5/11KW |
主轴尺寸 |
电机直口?180 电机轴?38 |
内防 |
X/Y/Z三轴不锈钢导轨防护 |
立柱类型 |
“人”字形 |