压力容器的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。

最高工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。

设计压力，系是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力；当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5%设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破压力。容器的设计压力确定应按GB 150的相应规定。

压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。压力容器广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部门。它是生产过程中必不可少的核心设备，是一个国家装备制造水平的重要标志。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、气液贮罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容器。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步。

压力容器水压检测装置--压力容器水压试验机--

一、参考参数  

产品名称：压力容器水气压试验器-管件气压试验装置

试验介质：压缩空气

试验压力：0~20Mpa，采用增压泵，压力可调，控制精确

驱动气压：0.2~0.8Mpa

压力精度：０．１MPa

耗气量：≤1Nm3/min

试验路数：1路试验

测试温度：常温

试验压力曲线显示：计算机控制，由数据采集软件实时显示

操作方式：全自动控制，手动按钮操作

数据保存：自动保存excel表格数据，输出试验报告

测试台报告：软件自动输出曲线图，附带中英文报告

二、应用范围

     生产的压力容器水气压试验器-管件气压试验装置的试验压力为0~20Mpa，压力无极可调，配备本公司主要研发成熟的增压装置，升压稳、快，保压时间长。采用计算机控制，可自行设定试验压力与试验次数，达到试验次数，自动停机并报警提示。

三、压力容器水气压试验器-管件气压试验装置的特点

1、测试软件成熟稳定，人性化的操作界面方便用户操作与监控；

2、设备断电后能自动保存试验结果；

3、 功能齐全，可以进行耐压试验，爆破试验；

4、具有超压、超时、泄露监控功能，自动报警。

四、基本原理

根据被测件的不同压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给试样中，进行管材的长时间静液压试验和爆破。

五、售后服务

1.技术咨询：向需方提供设备及增压泵的各项参数，包括流量大小、压力、适用介质等一系列与产品相关的信息。

2.技术指导：产品在发货时会配备详细的使用说明书，在使用过程中产品出现的问题，对设备的使用方法及维护方法，公司都有工作人员进行现场、电话或网络指导（公司会根据具体情况选择合适的指导方式）。

3.产品保修：自发货之日起一年内对于由于材料和制造问题引起的原始缺陷实行保修，在保修期内，经公司查证是由于材料和制造问题引起的原始缺陷的问题，将免费更换维修（产品退回维修请先征得公司同意，以便查找问题，更好更快的解决问题）。
备注：易损件、易耗品、备品、备件、零配件、玻璃器皿、工具、辅具均不在质保范围内，人为损坏造成的也不在质保范围内。