混凝土在工程结构里承担着非常重要的角色。它的质量与整个施工过程的质量息息相关，建筑混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等，给混凝土施工的质量控制带来一定困难，要想保证混凝土的质量要从材料、施工工艺等环节做起，设计单位、监理单位、施工单位共同努力才能保证混凝土的质量。
 

　　混凝土强度不够由许多原因造成，且不具体追究，解决方案是直接用固威GWZ820混凝土增强剂就可以解决，有效提高强度10%-40%。

　　固威混凝土表面增强剂是一种水溶性液态化学品，通过充分渗透，一般能渗透混凝土表面3-30mm，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，生成凝胶物质，从而增加了结构的致密性，使混凝土表面形成一个坚固实体，从而极大地提高混凝土表面的强度，硬度和耐磨性。

　　固威混凝土增强剂的性能和特点：

　　1. 永久性密封，抗渗

　　使用固威GWZ820混凝土增强剂，使混凝土在其生命周期中被永久密封，并可延缓任何油污及其他物质的渗透。

　　2. 永久性养护混凝土

　　对新做的混凝土构件可细微裂缝及温差裂缝的产生，永久性的养护混凝土。

　　3. 永久性提高强度和硬度

　　能使混凝土的组成成分固化形成一个坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度，强度及硬度，并极大地提高了混凝土的抗磨能力和表面的耐候性。使混凝土构件表面回弹值提高10-40%.

　　4. 的结合能力

　　使用固威GWZ820混凝土增强剂的混凝土构件表面更利于上漆，防水，防火，防水涂料，结合剂等材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合极相容。

 
　　固威混凝土表面增强剂主要适用于：

　　1. 已浇筑成型的混凝土由于养护，配合比，外加剂等的使用，受冻等原因造成的强度偏低。

　　2. 混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低，包括：地面，墙面，柱子，桥梁，隧道等。

　　3. 新混凝土，水泥构件涂刷以延长使用年限。
 
 采用压汞测孔仪(MIP)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等测试技术,研究了石灰石粉对复合胶凝材料水化特性的影响.结果表明:与掺入粉煤灰相比,掺入石灰石粉也可减少复合胶凝材料的需水量,同时使胶砂强度有所降低,但其对胶砂后期强度的影响会逐步减小;石灰石粉和粉煤灰均能降低复合胶凝材料的水化热;石灰石粉对胶砂孔结构具有显著改善作用,能细化砂浆孔隙;随着龄期的延长,石灰石粉和粉煤灰都会发生水化,石灰石粉后期将水化生成水化碳铝酸钙.

　　要控制好混凝土工程的施工质量，首先要控制好原材料的质量，其次科学的配制混凝土是保证质量的先决条件。要抓好工地试验室的工作。混凝土试件合格，结构物混凝土不一定全部合格。和易性也决定混凝土质量的主要因素。混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量的主要环节，后强调，要想保证混凝土质量，人的质量意识也很重要。
采用无接触式电涡流位移传感系统,对复合材料真空辅助成型过程中的厚度变化进行了实时监测。研究了在其他条件相同情况下,树脂粘度、充模距离、铺层厚度、铺覆导流网等对厚度稳定需要的短抽真空时间的影响。结果表明,树脂注满并关闭树脂管以后,持续抽真空可有效提高真空辅助工艺成型纤维体积含量,且有利于减小沿树脂流动方向的厚度梯度;树脂粘度对厚度稳定所需要的短抽真空时间影响为明显,粘度越高需抽真空时间越长,充模距离、铺层厚度以及导流网对需要短的抽真空时间影响相对较小。