本公司常年购销二手化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂设备， 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒设备，淀粉厂设备，碱厂设备，盐厂设备，木糖醇生产线，中药提取设备，等闲置设备。

反应釜（不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐等反应设备 ）

离心机 （卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机 卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 等分离设备 ）

干燥机 （管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机，热风炉等干燥设备 ）

过滤机（板框过滤机 厢式过滤机 隔膜压滤机 叶片过滤机 圆筒过滤机 真空转鼓过滤机沙棒过滤器 钛棒过滤器等压滤 过滤设备）

蒸发器 （升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效蒸发器 薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器 不锈钢列管式冷凝器 板式换热器 螺旋管换热器 等传热设备）

混合设备（V型混合机 单/双桨叶混合机 双锥混合机 二维运动混合机  三维运动混合机  螺旋锥形混合机等混合搅拌设备 ）

油脂加工设备（榨油机 预榨机振动筛 滤油机 蒸炒锅 轧胚机 剥壳机 提升机 绞龙 浸出器 精炼罐 脱皂离心机 分级筛 蒸脱机 锅炉 储罐等榨油设备 ）

饲料加工设备（预混料生产线 浓缩料生产线 饲料制粒机 锤片破碎机 分级筛 冷却箱 混合机 脉冲除尘器 提升机 绞龙 检验筛 膨化机等饲料制粒设备 ）

食品饮料加工设备（灭菌箱 干燥箱 灭菌锅 炒锅 冷热缸 保温罐 发酵罐 配料罐 暂存罐 瞬间灭菌机 灌装机 封口机 洗瓶机等设备 ）

制药设备（灭菌箱 水处理机热风循环烘箱 烘箱多功能提取罐 中药提取罐 反应釜 蒸馏釜 混合机 蒸馏塔 回收塔 浓缩蒸发器 磨刀机 润药剂 切片机 ）

锅炉设备：立式蒸汽锅炉 卧式蒸汽锅炉 燃油锅炉 导热油炉 热风炉 燃煤锅炉 燃气锅炉 链条炉 手烧炉等
欢迎各地新老客户来公司参观！

产品介绍：碟式分离机是沉降式离心机中的一种，用于分离难分离的物料（例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等）。分离机中的碟式分离机是应用最广的沉降离心机。

转鼓内装有一叠锥形碟片，用离心沉降法分离乳液和低浓度悬浮液组分的离心分离机。碟式分离机可密闭、高温、低温、加压和真空等条件下操作，用于牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、动植物油、变压器油的净化，以及酵母浓缩和从动物血浆中提取血清等。 分离悬浮液时， 悬浮液由中心进料管进入转鼓，从碟片束外缘经碟片隙向碟片内缘流动。

碟式分离机主要操作参数为：转鼓转速，清液与重液分界面的位置，加料速度等。

       碟式分离机主要结构参数为：转鼓内直径，当量沉降面积，碟片的尺寸与碟片总片数，排渣方式及排渣机构。

　1．矿物油行业：船舶主机、陆用柴油机、电站等燃油和润滑油的净化；

　　2．乳制品行业：鲜牛乳的澄清和净化、脱脂；

　　3．植物油行业：棕榈油的净化和澄清，植物油精炼的脱胶、脱皂、脱水和脱蜡等；

　　4．饮料制品行业：啤酒、果汁、饮料等澄清，植物蛋白的提取、废水处理等；生物工程发酵液的澄清；

　　5．淀粉行业：淀粉浆的浓缩和分级；

　　6．制药行业：抗生素类、生化制药类药剂萃取过程中的净化或澄清，中药药剂的澄清等；　        7．化工行业：化工原料的净化或澄清；

　　8．羊毛脂行业：从洗毛污水中提取和净化羊毛脂；

　　9．胶乳行业：净化和浓缩天然橡胶乳浆；

　　10．其他行业：如实验室、石油、焦化、高岭土、纸浆回收、电解液处理、废水处理、环保等，以及动植物蛋白的提取、动物脂肪的提取及精炼、混合脂肪酸的分离。

　　船用碟式分离机主要用于清除船舶柴油机等设备燃油和润滑油中的水分和杂质，以减少机械设备的磨损，延长机械设备的寿命。船用碟式分离机的设计、制造和验收符合GB/T5745-2002船用碟式分离机的标准。

原理与结构　　碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，工作原理

固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

　　碟式分离机可以完成两种操作：液-固分离（即底浓度悬浮液的分离），称澄清操作；液-液分离（或液-液-固）分离（即乳浊液的分离），称分离操作。

系间歇操作。它由机座、传动装置、转鼓和机壳等组成。整机为立式，转鼓为下支撑式。靠近转鼓的主轴承外有 6个辐射状布置的弹簧(或橡胶垫)组成的减震装置。转鼓的传动装置通常采取螺旋齿轮增速传动，有的采取皮带传动。转鼓盖与转鼓体由螺纹锁紧圈固紧，并有密封圈防漏。碟片为圆锥形，其半锥角大于固体颗粒与碟片表面的摩擦角,一般为30°～45°,碟片数为50～180；碟片间隙为 0.5～2毫米。分离机工作一段时间后，转鼓内壁上沉渣增多，分离液澄清度下降，当分离液澄清度不合要求时，停机拆开转鼓，人工清除转鼓内沉渣。这种分离机的处理量可达45米3／小时，适于处理颗粒直径为0.001～0.1毫米、固相浓度小于 1％的悬浮液和乳浊液。