双组份聚硫密封胶|双组份聚硫密封膏价格|建筑工程密封胶

双组份聚硫密封胶

双组份聚硫密封胶，是以液态聚硫橡胶作为主剂，加入补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其他添加剂配置加工成基膏；以金属氧化物等配置成硫化膏，两组分混合后可固化为弹性密封材料。

聚硫密封胶另一种为双组份。A组份为桶装白色膏状，B组份为瓶装液体固化剂，（为方便施工方对颜料要求，颜色单独盒装，一合一组）。使用时将B组份液体全部挤入A组份桶内，按施工颜色要求放入颜料，迅速上下搅拌至均匀。用小铲将混合好的密封胶抹入待施工的部位。48小时后即可浸水和水接触。


双组份聚硫密封胶|双组份聚硫密封膏价格|建筑工程密封胶

注意事项：1、B组份液体要全部投入A组份中，否则影响固化时间和胶性。该密封胶配制均匀后应尽快用完（适用期2小时）避免膏体固化（固化后不能再施工）造成浪费。

2、施工界面安装要干净和干燥否则影响密封胶的粘结力。

3、施工完毕后48小时内避免水冲雨淋。

注：本产品分为流淌型和非流淌型两种。

中文名双组份聚硫密封胶分类流淌型和非流淌型表干时间≤24h适用期≥2

双组份聚硫密封胶厂家|双组份聚硫密封膏价格|建筑工程密封

技术性能

聚合物的性能 :

非下垂型 , 高伸长 , 低模量的聚硫建筑密封膏完全固化后为橡胶状高弹性体。配合比 : 主剂 (A): 固化剂 (B)=100:10( 质量份 , 标准状态下 ), 随季节 , 地域气温的变化。可用固化剂使用量的多少来调节适用期的长短 ,B 组份的变动范围在 8-12 之间

三、施工方法 ：

1 、被密封表面的处理：

施工前要除去被粘表面的油污 , 附着物 , 灰尘等杂物 , 保证被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。

2 、填充背衬材料：

按设计要求 , 向接缝内填充背衬材料。

3 、涂刷底涂液：

设计要求使用底涂液的工程 , 或长期浸水部位的密封 , 需要涂底涂液涂刷在被粘表面上 , 干燥成膜。

4 、密封剂的配制：

按说明书给定的配合比 , 将两个组份混合均匀 , 即可使用 , 不论机混或是手工混合 , 都应达到色泽均匀无色差。 混 合时应防止气泡混入 , 涂胶时应防止气泡混入 , 压实 , 填平密封处。

聚硫胶物理力学性能指标要求

序号	项目		技术控制指标
1	密度	g/cm3	规定值±0.1 g/cm3
2	流动	下垂度	≤3mm
		流平性	光滑平整
3	表干时间		≤24h
4	适用期		≥2h
5	弹性恢复率		≥70%
6	拉伸模量	23°C	0.4MPa
		-20°C	0.6MPa
7	定伸粘结性		无破坏
8	浸水后定伸粘结性		无破坏
9	冷拉-热压后粘结性		无破坏
10	质量损失率		≤5%

序号	项目	技术指标
20HM	25LM	20LM
1	密度，g/cm	规定值±0.1
2	流动性（mm）	下垂度（N型）	≤3
流平性（L型）	光滑平整
3	表干时间（h）	≤24
4	适用期（h）	≥2
5	弹性恢复率（%）	≥70
6	拉伸模量（MPa）	23℃	0.4或0.6	≤0.4或≤0.6
-20℃	0.4或0.6	≤0.4或≤0.6
7	定伸粘结性	无破坏
8	浸水后定伸粘结性	无破坏
9	冷拉-热压后粘结性	无破坏
10	浸水及拉伸-压缩循环后粘结性	无破坏
11	质量损失率（%）	≤5

5、施工工艺

5.1密封界面清洁处理

首先用钢钎剔除相邻两节箱涵伸缩缝内预留的的30*30mm的泡沫板条，将混凝土变形缝内及表面的杂物清除干净，除去灰尘，保证基面干燥。对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢刷等工具，将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层。潮湿界面用电吹风将表面水份吹干。

5.2涂胶前变形缝处理

1、基层处理完毕的变形缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净。

2、对变形缝两侧非密封区，施工前在其两边10mm处贴上20～30mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。

3、在基础面清理干净，自检通过后及时通知监理验收基础面，在验收合格后方可进行下一步施工。