江苏奥科仪表有限公司

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盐酸罐液位计采用不锈钢本体内衬聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)工艺，有很高的结构强度和耐腐蚀性，可适用于盐酸等酸性液体、碱性液体和有机溶剂。

盐酸罐液位计选用侧装式内衬型磁翻板液位计(PP)适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量,由于采用进口高强度可与金属接近,尤其是PPR独特的保温性,合该产品适用于室外水箱液位测量,遇冬季内部不会结冰.但不如衬PTFE型耐温及耐压性能好，温度及压力较低时选用此产品性价比较高。

 

盐酸液位计选型

浓盐酸液位计选型是在测量室外部装有双色液位指示器，测量室内部装有浮子、浮球作为液位传感元件，浮子内装有磁钢，当容器内的液位升高或降低时带动传感元件而上下移动，在液位传感元件的磁耦合作用下驱动液位指示器内的双色翻柱同步进行翻转，当指示器显示蓝色部分为容器内的液位高度，当指示器显示红色部分为容器内没有液体。
远传部分安装在测量室的外部，是在液位传感元件磁耦合作用下，随着液位变化同时驱动电路中干簧管的关闭改变了电路的电阻值线性变化，阻值变化量由信号处理器处理后转换成4~20mA信号。
控制器部分安装在测量室的外部，是在液位传感元件磁耦合作用下，驱动报警器中干簧管输出开关量信号，实现液位高、低报警液位的控制。

代号	名称	适用范围
PVC	聚氯乙烯	水、污水、轻微的腐蚀液体
PP	聚丙烯	耐酸、碱、油脂、油和油剂
PE	聚乙烯	耐烯酸、碱、酒精汽油溶剂
PTEE	聚四氟乙烯	耐所有化学品
PVDF	聚偏氟乙烯	耐油和油脂、酸、碱溶剂
PUR	聚氨酯	耐燃料、热油和油的液体（热）
PA	聚酰胺	耐油、油脂溶剂

 盐酸液位计分类

1、顶装(插入)型磁翻板液位计:该液位计适用于地下槽、池的液位测量和控制。
2、保温型磁翻板液位计:该液位计是在基型的主体外安装一个保温夹套而构成通入蒸汽等热媒剂。可以保持主体内液体的正常流动。因此适用于易凝固液体的液位测量和控制。对于低沸点液体可通入冷水等冷媒剂，以保证液位的稳定。使仪表正确指示出被测液位。
3、防霜型磁翻板液位计:为解决低温液体液位计外结冰而设计的产品。保温夹套内是真空层。因而能有效地隔离冷、热传导。保证了液位计主体管外不会结冰、结霜。从而保证了液位计的正常使用。
4、防腐远传型磁翻板液位计:该液位计所有与介质接触的零部件均采用钢塑复合管。所有能适用于各种强腐蚀介质的液位测量和控制。

安装方式

液位计安装方式可选择侧装和顶装，本体下端密封。可根据需要加装排污阀。接续法兰可接受定制，指示器由磁性色片组成，当本体管内的磁性浮球随液位上升时色片翻转，即可显示液位高度。也可在本体管上加装磁性开关或远传变送器，输出开关信号或模拟量信号。侧装式液位与被测容器的上下分液管间各装一只截止阀门以便打开或总装液位计，另一方面为维修液位带来方便。在上下截止阀门关闭时可打开液位计底部排污法兰或卸下排污螺钉，注入清水即可清洗液位计的主体。

 

安装要点
1、储罐液位计在一开始安装选位时，就应该要注意避开选择远离物料的出口或进口，以离止物料流体因自身局部区域的剧烈变化，而影响液位计的测量结果
2、当配有远传配套仪表时，需要注意一下几条：1）、远传配套仪表的零点应该与液位计的零点指示处在同一水平线上，2）、远传配套仪表和显示仪表或工控机之间的连线是单独穿保护管铺设或用屏蔽二芯电缆铺设，3）、应使远传配套仪表紧贴液位计的主导管，并用不锈钢包箍固定4）、远传配套仪表的感应面应面向和紧贴主导管，5）、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检查调试完成后，要及时盖上盖好。

液位计怎么解决介质影响浮子工作
液位计经长期使用后本体内如果有介质的沉淀物会影响浮子的正常工作，务必定期进行清洗。清洗前首先关掉气液相阀门排除筒体内的余留物质。清洗后按原样装配浮子切忽倒置，密封垫应更换以防老化泄漏拧紧螺钉。

使用维护说明
1．为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏，特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧（贴有彩色标识）将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后，请将校正磁钢取下，以便浮子能随液位上下移动，使用前若磁翻柱翻转颜色不*，可用校正磁钢将其有吸顺，仪表即可正常工作。
2．液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示有红色，零位以上显示为白色。
3.液位计投入远行时，应先打开上引液管阀门，然后，漫漫开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）。

订货须知
当阅读此说明书后，可以根据设计要求和现场情况正确选用仪表，并按完整产品规格代码订货。
按设计和使用要求未能选出合适的仪表时，请提出问题和要求，我们的专业人员将协助您选型或为您设计制造特殊的产品，请至少提供下列参数:被测介质的密度、粘度、温度、腐蚀性、过程压力、安装中心距、连接方式等。