润滑油液位计适用于塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的液体介质液位的测量。磁翻柱液位计的制造工艺可以做到高密封,防止泄漏,非常适合于高温、高压、耐腐蚀的生产场所。弥补了玻璃板(管)液位计所存在的指示不清晰、容易破裂等缺点,并且全过程测量过程中显示清晰、测量范围大、无盲区,。磁翻板液位计的零部件材料采用Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti衬PTFE(聚四氟乙烯)、PVC、PP等材料及进口元器件,具有非常优秀的耐腐蚀性和可靠性。
磁翻柱液位计适用:
磁翻柱液位计位计可直接用来观察各种容器内介质的液位高度。它适用于石油、化工等工业领域的液位指示,该液位计结构简单,观察直观、清晰,不堵塞、不渗漏,安装方便,维修简单。玻璃板液位计上、下端安装法兰与容器相连接构成连通器,透过玻璃板可直接观察到容器内液位的实际高度。上下阀门装有安全钢珠,当玻璃因意外损坏时,钢珠在容器内压的作用下自动密封,防止容器内液体外溢,并保证操作人员安全。
磁翻柱液位计特点:
磁翻柱液位计的最大的特点就是其直观性,人们可以只凭借肉眼目测而无须借助其他手段就可以方便直观地观测到槽罐内的液位,并且现在的能够与磁翻柱配套的技术手段也更多,生产中一些超过2米以上的测量范围的数据往往不比差压变送器效果差,其在实际生产中的运用也越来越广泛,其作用也受到越来越多的人的重视。但是由于测量现场的条件是千差万别的,如何在不同的测量现场得到尽可能准确的数据,有许多的方面需要注意。本文以带电远传信号(4~20mA)的侧装式液位计为例探讨简单而有效的现场校准方法,以期能够达到在现场安装条件下测量整个系统的液位误差及其不确定度的目的,具有实际意义。
液位计模拟法检定:
按照国家检定规程的描述,2m以下液位计需通过标准水箱装置进行检定,超过2m的还需用模拟法进行检定。但是,受大量程磁翻柱液位计本身尺寸的限制,超过2m的液位计在实验室的安装存在问题,而规程对模拟检定方法又未作具体说明。那么此类液位计能不能实现在线校准呢?归纳起来,需解决以下几个问题:
液位计测量的介质密度范围往往较宽,一般为0.8~1.2g/cm3,密度对液位计测量误差的影响如何进行修正,
现场储罐就如同一个黑匣子,如何确定液位参照点进行校准是一个关键的问题,
储液罐的安装不可能是绝对竖直的,那么如何选择测量标准器,怎么测将会显得非常重要。
确定介质密度:
介质密度可以用标准密度计测量,也可以根据用户提供的具体资料查取,介质密度需记录备案,确保介质密度能够符合液位计使用说明书的要求。虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响,但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。
确定参考零点:
用游标卡尺测量连接管路内径D,在罐体上部确定一个标准液位的下尺点,如有条件,最好能够打磨成凹槽以免测深尺摆动,并作记号,在罐内不带压力的状态下以手动方式往储罐内注水,当水位略高于液位计进水管时停止注水,打开下连接法兰口手动球阀E并松开罐体与被校液位计间的连接法兰F(不取下,使水流不过冲),直到管路中无涌动流时,关闭E,取下法兰,待罐内液体平稳时打开E,再待呈滴流状态,稳定1min(必要时可通过排水阀门排水,提高检测效率),用测深钢卷尺测量从测点到水面间的距离ha,实际零位空高h0=ha-D/2,此状态即液位计测量零点。
润滑油液位计适用对象
UHZ/C系列磁翻柱液位计能广泛用于石油、化工、油田、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池、反应罐、发酵罐内液体、油品、液化气、液氨、强酸碱液、发电厂锅炉汽包、除氧器、疏水箱、回水箱、高低压加热器、凝结器、蒸发器以及其他压力容器内与 321 、304、321+内衬(F46、F4、PTFE)、316、316L、PVC、PP相容液体介质的液位、液面及两种不同介质界面测量与显示。有多种安装形式供用户选择,以适应不同场合、环境的要求。本安和隔爆二种形式的防爆类型可满足不同使用场合的要求。
附加功能选择项
为满足不同场合和环境的需要可附加如下选项:
1.各型号均可选配无源自保持ON/OFF报警开关,实现高低液位自动控制或报警;
2.各型号均可选配4-20mA液位传感器,实现远距离集中测量与控制。
3.液位计底部排污阀,方便使用中排污。
润滑油液位计主要技术指标
●测量范围:500~8000mm (其中侧装式:300~15000mm,顶(底)装式:300~5000mm)
●精 确 度:±10mm ±200mm(高温型)
●工作压力:≤2.5MPa(普通型)
≤10.0MPa(高压型)
≤32.0MPa(超高压型)
≤2.5MPa(防腐型)
●介质密度:0.45~2g/cm3
●介质密度差:≥0.15g/cm3(测量界位)
●介质温度:-80℃~+450℃
●介质粘度:≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或温度低时易结晶的介质,可根据用户要求选用加热夹套式液位计。
●环境振动:频率≤25HZ,振幅≤0.5mm
●接口法兰:采用化工部1997年最新颁发的HG20592~20635-97法兰标准。
如用户需采用其他标准(如GB、ANSI、DIN等标准)可根据用户需要设计。
□ 选型标记
结构特点 | 接液材质 | 温度(℃) | 压力(MPa) | 密度(g/cm3) | 外型 |
普 通 型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.85 | 图1 |
中高压型 | 304 | 120 | 4.0~32 | ≥0.85 | 图2 |
高 温 型 | 304 | 450 | 2.5 | ≥0.85 | 图2 |
耐 腐 型 | RPP | 100 | 1.6 | ≥0.95 | 图3 |
强耐腐型 | 304衬PTFE | 120 | 2.5 | ≥0.95 | 图4 |
夹套保温型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.85 | 图5 |
低温防霜型 | 304 | -80 | 2.5 | ≥0.85 | 图1 |
轻比重型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.45 | 图1 |
□润滑油液位计型号、规格:
XT-UHZ-52 | Y | 液位 | 测量型式 | ||||||||
J | 界面 | ||||||||||
O | 无 | 远传装置 | |||||||||
LB | 4-20mA | ||||||||||
O | 普通型 | 防爆形式 | |||||||||
G | 隔爆型 | ||||||||||
Z | 本安型 | ||||||||||
O | 无 | 液位控制 (报警)开关 |
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S | 上报警 | ||||||||||
X | 下报警 | ||||||||||
K | 上、下报警 | ||||||||||
GS | 数显仪表 | ||||||||||
A | 1Cr18Ni9Ti(321) | 接液材质 | |||||||||
B | OCr18Ni9(304) | ||||||||||
C | 316L | ||||||||||
D | RPP | ||||||||||
E | PVC | ||||||||||
F | 304内衬PTFE | ||||||||||
mm | 中心距 | ||||||||||
1.6-16MPa | 工作压力 | ||||||||||
g/cm3 | 介质密度 | ||||||||||
/W | 带蒸汽夹套 | 结构特点 | |||||||||
/T1 | -80~+10℃ | ||||||||||
/T2 | -10~+120℃ | ||||||||||
/T3 | -10~+250℃ | ||||||||||
/T4 | -10~+350℃ |
□ 订货须知
●型号规格 ●介质密度
●测量范围 ●工作压力
●工作温度 ●材质