耐酸碱类橡胶板，此类板硬度中等，硬度值为邵氏70：拉伸强度为9Mpa;耐酸碱，可在温度为-30～60℃的

20%酸碱液体介质中工作;用于冲制密封性能较好的垫圈。橡胶板的使用，可是在我们的工作中所不可缺少的

一部分。

　耐酸碱橡胶板性能：在酸碱的环境中有着较强的耐介质性能，抗腐蚀; 产品用途：冲制成各种用于有酸、

碱质的腐蚀的密封件、垫片，化工企业的管道，贮藏密封保护，实验室的工作台桌面的铺设;可按照客户要

求，定制特殊的规格尺寸及技术的要求的产品; 包装方式：编织袋、塑薄膜袋，按重量或定长度包装。白色

的用途：用于酸碱浓度较低,随着建筑行业的迅速发展以及人们生活水平的不断提高，橡胶制品行业的发展

越来越广。

　耐热橡胶板等系列橡胶板产品中炭黑等配合剂与生胶的混炼过程，其实也就是配合剂在皮带生胶中均匀分

散的过程，由于生胶的黏度很高，为使配合剂掺入生胶并在其中均匀的混合与分散，必须借助于输送带生产

厂家炼胶机的强烈机械作用进行混炼，在粒状配合剂与橡胶的混炼过程中，其颗粒的表面必须完全被橡胶包

围和湿润，因此橡胶的流动能力显然对混炼起着很重要的作用，橡胶的黏度越低，对配合剂的湿润性就越好

，混合也越容易，但从另一方面来看，胶带细粒子的配合剂都以聚结体形式存在，例如炭黑经过造粒成为一

种聚结体，这种聚结体是由很多数目的粒子组成的，配合剂聚结体混入橡胶后还需要被扯开，才能达到精细

分散的目的，这就要求工业运输带的橡胶具有较高的黏度，以便在混炼过程中能产生较大的剪切力扯开配合

剂粒子的聚结体使之分散，因此，为了满足这两种互相矛盾的要求，正确选择普通耐热橡胶板橡胶的可塑特

性标准和混炼温度则非常重要。另外虽然从理想状态来讲，混炼的最终目的是将高强度帆布橡胶带填料中的

每一个粒子在其中完全分离呈无序的分散状态，但这种理想状态实际上是不可能达到的，随着混炼时间的延

长，配合剂粒子进一步分散所改善的性能，会被橡胶降解而引起的相反的效果，而平衡点所对应的混炼时间

，就是获得最好物理机械性能的最适宜的混炼时间，超过此点，粒子再分散也没有太大的作用。