GL型管式螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强。操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。 其输送距离从2米到70米，规格从120－600型多种，GL管式螺旋输送机材质有碳钢和不锈钢 。

管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从2米到70米，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提。

GL型管式螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

GL型管式螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。

GL型管式螺旋输送机主要特点：

1. 承载能力大、可靠；

2. 适应性强、安装维修方便、寿命长；

3. 整机体积小、转速高、确保快速均匀输送；

4. 出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活；

5. 密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。

GL型管式螺旋输送机结构特点

1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少 

2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在   范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。 

4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

GL型管式螺旋输送机在螺旋输送机运行投入，   进行以下操作：

1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。 

2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。 

3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。 

4.在螺旋输送机运行中，   遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守螺旋输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。

5在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则   在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。 

6.螺旋输送机运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

GL型管式螺旋输送机的应用范围很广，适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送小块状、粒状和粉状物料，如灰、渣、粮食、水泥等物料。