江苏奥科仪表有限公司
江苏奥科仪表有限公司
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一、概述
绝缘油流量计量表具备现场显示功能，也可将流量信号以脉冲的形式远传输出。仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
二、绝缘油流量计原理
在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比．由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量．
涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮叶片切割由壳体内磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值．
三、特点
1.高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
3.输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；
4.可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强；
5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；
9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
四、涡轮流量计技术参数
|
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 |
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 |
|
精度等级 |
±1%R、±0.5%R |
量程比 |
1:10；1:15；1:20 |
仪表材质 |
304不锈钢、316（L）不锈钢等 |
被测介质温度（℃） |
-20～＋120℃ |
环境条件 |
温度－10～ 55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa |
输出信号 |
脉冲频率信号，低电平≤0.8V 高电平≥8V |
供电电源 |
12VDC 、 24VDC（可选） |
信号传输线 |
STVPV3×0.3（三线制） |
传输距离 |
≤1000m |
信号线接口 |
豪斯曼接头 |
防爆等级 |
非防爆产品 |
防护等级 |
IP65 |
五、测量范围
|
正常流量范围（m3/h） |
扩展流量范围（m3/h） |
常规耐受压力（MPa） |
特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式） |
DN 4 |
0.04～0.25 |
0.04～0.4 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 6 |
0.1～0.6 |
0.06～0.6 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 10 |
0.2～1.2 |
0.15～1.5 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 15 |
0.6～6 |
0.4～8 |
6.3、2.5（法兰） |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 |
0.8～8 |
0.45～9 |
6.3、2.5（法兰） |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 |
1～10 |
0.5～10 |
6.3、2.5（法兰） |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 |
1.5～15 |
0.8～15 |
6.3、2.5（法兰） |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 |
2～20 |
1～20 |
6.3、2.5（法兰） |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 |
4～40 |
2～40 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 |
7～70 |
4～70 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 |
10～100 |
5～100 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 |
20～200 |
10～200 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 |
25～250 |
13～250 |
1.6 |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 |
30～300 |
15～300 |
1.6 |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 |
80～800 |
40～800 |
1.6 |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
六、故障及消除办法
序号 |
故障现象 |
原因 |
消除方法 |
1 |
显示仪对流量信号和检验信号均无显示 |
1. 电源未接通，给定电压不对。 2.显示仪有故障。 |
1. 接通电源，按要求给定电压。 2. 检修显示仪表。 |
2 |
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。 |
1. 传感器与显示仪间接线有误，或有开路，短路，接触不良等故障 2. 放大器有故障或损坏。 3. 转换器（线圈）开路或短路。 4. 叶轮被卡住。 管道无流体流动或堵塞。 |
1. 对照附图四，检查接线的正确 性和接线质量。 2. 维修或更换放大器。 3. 维修或更换线圈。 4. 清洗传感器及管道。 开通阀门或泵，清洗管道。 |
3 |
显示仪表工作不稳；计量不正确。 |
1. 实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。 2. 仪表系数K设置有误。 3. 传感器内挂上纤维等杂质。 4. 液体内有气泡存在。 5. 传感器旁有较强的电磁场干扰。 6. 传感器轴承及轴严重磨损。 7. 传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。 8. 显示仪表故障。 |
1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量。 2. 使系数K设置正确。 3. 清洗传感器。 4. 采取消气措施，消除气泡。 5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。 6. 更换”导向件“或“叶轮轴”。 7. 对照附图四，将线接好。 8. 检修显示仪表。 |
七、绝缘油流量计安装注意事项
（1）安装场所
传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于20D，下游直管段长度不小于5D，如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间安装流动调整器。传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。
（2）连接管道安装要求
水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直偏差亦应小于5°，垂直安装时流体方向必须向上。
需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀测量时要确保旁通管无泄漏。
