选矿设备生产线

产品简介

 

磁选工艺流程由颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备，配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线，具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。可根据客户实际情况设计配套设备。

 

【生产能力】：10-280t/h

 

【组成部件】：由颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成。

 

【应用范围】：适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选。

 

【产品介绍】：磁选是一种应用广泛的选矿方法。所有贫磁铁矿矿石都由弱磁场磁选处理。通常应用永磁圆筒磁选机进行二段选别；第一段在粗磨下丢弃一部分脉石矿物，所得粗精矿再磨再选。经破碎后的磁铁矿矿石，也可用磁滑轮预选排除块状脉石和采矿时混入的围岩。弱磁性的赤铁矿矿石，可直接用强磁场磁选机选别；或经磁化焙烧后，用弱磁场磁选机选别。大多数的锰矿物以及黑钨矿都可用强磁场磁选机选别。

 

磁选工艺流程介绍：

 

    开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得 所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。

 

产品简介

 

    浮选工艺流程由颚式破碎机、球磨机、分级机、搅拌桶、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给矿机、提升机、皮带输送机可组成完整的选矿生产线。该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

 

【生产能力】：0.18-7m3/min

 

【组成部件】：由颚式破碎机、球磨机、分级机、搅拌桶、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成。

 

【技术优势】：具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

  

【产品介绍】：该系列浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

 

浮选工艺流程介绍：

 

    开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机 、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同 而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物。

    物料进入颚式破碎机进行破碎，出来的一级破碎物料再次进入颚式破碎机破碎为二级破碎物料，二级破碎物料被输送到振动筛进行筛选，符合要求的物料则被筛分出来由输送机送到料仓进行下一步工序。然后物料进入球磨机研磨，由球磨机出来的矿浆进入到螺旋分级机进行粒度分级，螺旋分级机将不合格的物料向上送至球磨机再次研磨，合格的矿浆物料进入到搅拌桶内，物料在搅拌桶内进行充分搅拌，搅拌过后的物料进入到浮选机进行浮选，矿浆和药剂在浮选机内充分反应后产生大量的泡沫，含有矿物的泡沫被转动的刮料板送到泡沫槽进入到下一步工序。尾矿被输送到其它地方进行处理，精矿则被送到浓缩池进行浓缩沉淀，浓缩沉淀后的物料再经过晾晒烘干便可得到成品矿粉。

  常用的选矿设备和选矿方法
  1.重选法
  重选法是根据矿物相对密度（通常称比重）的差异来分选矿物的。密度不同的矿物粒子在运动的介质中（水、空气与重液）受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。
  2.浮选法
  浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使有用矿物选择性地附着在气泡上，达到分选的目的。
  有色金属矿石的选矿，如铜、铅、锌、硫、钼等矿主要用浮选法处理；某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石，如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。
  3.磁选法
  磁选法是根据矿物磁性的不同，不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力，从而得到分选。它主要用于选别黑色金属矿石（铁、锰、铬）；也用于有色和稀有金属矿石的选别。
  4.电选法
  电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。当矿物通过电选机的高压电场时，由于矿物的导电率不同，作用于矿物上的静电力也就不同，因而可使矿物得到分离。电选法用于稀有金属、有色金属和非金属矿石的选别。目前主要用于混合粗精矿的分离和精选；如白钨和锡石的分离；锆英石的精选、钽铌矿的精选等。
  选矿设备包括：球磨机，磁选机，干式磁选机，湿式磁选机，磁铁矿选矿设备，浮选机，矿用浮选机，分级机，螺旋分级机，高堰式螺旋分级机，烘干机，回转窑，摇床，提升机， 高频筛， 成品筛 ，高效浓缩机 ，螺旋溜槽，圆盘造粒机，槽式给矿机，节能球磨机。

选矿设备有很多种，干选、湿选、重选、磁选、浮选法等多种选矿方法。以下是多种选矿方法介绍：
选铁：1、原矿破碎；2、磨矿工艺；3、选别技术；4、烧结球团技术；
选锰：机械选（包括选矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法副集，化学选矿法等。
选铬：首先采用跳钛机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别，也用水力分选别过摇床中矿
选钛钒磁铁矿：是在对它经一段磨矿，一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿之后的磁尾进行。
选铜：浮选、磁选、重选等方法或湿法冶炼等。
选铅锌：一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等联合选矿方法。
选铝：一般采用手选。
选镍：1、浮选；2、采用破碎、筛分等工序预先除去分化程度弱，含镍低的大块基岩。
选钴：一般采用浮选。
选钨：按矿石类型钨选矿分为黑钨和白钨。选矿方法有手选、重选、浮选、磁选、和电选等方法。
选锡：选矿方法为重力选矿、浮选工艺。
选钼：主要是浮选法。
选汞：有手选、重选和浮选，其中以浮选应用广泛也最有效。
选锑：主要有手选、重选、浮选等方法。
选铂：1、合理球磨，采用合适的旋流器分级；2、回收率；
选金：金在矿石中含量极低，提取黄金需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法使金分离出来。主要是重选和浮选。
选银：1、浮选法；2、单一浮选法和浮-重选法、浮选氰化法的联合流程，其中以浮选最为重要。
选铌钽铍锂：手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热烈选法、放射性选法、粒浮选矿法。
选锶：天青石选矿中最常用的方法，最普遍的结构流程为以跳汰-摇床为主体的流程。
选稀土金属：一般采用磁选、浮选得到精矿含稀土氧化物约60%