拉丝模具用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及等所用的高精度丝材以及常用的

钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金

刚石拉丝模由于采用金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。

　　拉丝模具是各种金属线材生产厂家(如电线电缆厂、钢丝厂、焊条焊丝厂等)拉制线

材的一种非常重要的易消耗性模具。拉丝模的适用范围十分广泛，主要用于拉拔棒材、

线材、丝材、管材等直线型难加工物体,适用于钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料的

拉拔加工。由于拉丝模的成本约占拉丝费用的1/2以上，因此，如何降低拉丝模成本、

提高其使用寿命是金属线材生产单位迫切需要解决的问题。

各种拉丝模具的材质各有特点。其中，金刚石拉丝模的昂贵，加工也困难，同时因为金

刚石的各向异性，在径向范围内硬度差别很大，容易在某一方向上产生剧烈磨损，所以

金刚石模只适用于加工直径很小的丝材。

　　拉丝模具硬度较低，用硬质合金模拉拔的线材质量较高，表面粗糙度低，但硬质合

金模的耐磨性较差，模具的使用寿命短。拉丝模具的硬度仅次于金刚石，因其具有各向

同性的特点，不会生单一径向磨损加剧的现象，但其十分昂贵，加工困难，制造成本很

高。

　　拉丝模具因具有金刚石的性能而具有良好的耐磨性，拉拔线材的表面粗糙度较低，

但是拉丝模具的制作工艺复杂，加工困难，成本较高;当涂层磨耗后模具将迅速磨损，不

仅难以保证加工质量，而且不能重复使用，只能报废。拉丝模具是介于金刚石与硬质合

金之间的制作拉丝模的优良材料。但由于陶瓷材料的韧性差、热冲击差且加工困难，至

今尚未获得大范围应用。