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仁海橡胶为您供应高耐磨球磨机橡胶衬板

进人20世纪80年代以后，橡胶衬板在金属矿山大型球磨机上应用，取得了明显的节能效果，其节电率为10%一15%，单机年节电30万一50万kW·h,噪声下降5一10 dB,至今首钢、鞍钢、武钢等各大钢铁公司和金川、白银、铜陵、中条山等各有色金属公司等70多家单位都成功地使用了橡胶衬板。大量的生产实践证明，金属矿山二段磨矿或粗精矿(中矿)再磨作业使用橡胶衬板是非常成功的。至于第一段磨矿作业，因原矿粒度粗，钢球直径大，尚处于工业试验阶段。

值得一提的是，在金属矿山因钢球与胶衬的磨剥力弱而有人担心橡胶衬板会降低磨矿效率一事，答案是否定的。这是因为钢球与衬板的接触面积比钢球与钢球相互之间的接触面积小得多，前者仅占1%~2%，所以胶衬对磨剥力的影响是微乎其微的。再者，因橡胶衬板较钢锰衬板板薄，增大了磨机的有效容积，提高了钢球的提升高度，增强了钢球的冲击力，这将对磨机能力的提高是很有益的。

近些年出现在市场上的球磨机橡胶衬板随着使用率的不断攀升，逐渐显现出它的优势，另外，圆角方形衬板和磁性衬板也是新兴的材质，相比这些新兴的磨机衬板，高锰钢目前仍旧占领着主导地位，它的优点是韧性非常好，但是在加工硬化的同时可能会出现衬板膨胀、变形等问题，具有钢耗大、成本高和效率低的缺陷。而这些问题，球磨机橡胶衬板就能够很好的解决，相信在不久的将来，橡胶衬板将取代高锰钢成为磨机衬板的主流。

早在1914年，Nipissing Ming厂家由于缺少衬里，临时采用废旧轮胎代替，应用于筒形磨机中。真正开始研究橡胶衬板是在20世纪20年代，在美国由James Denny 和Rolla Watsou申请专利，1936年开始正式应用于矿山生产，成功地应用在球磨、砾磨、棒磨以及自磨机上，至今国外已有50多个国家在多台各类湿式磨机上安装使用了橡胶衬板。

国内60年代初，安徽凤凰山铜矿从瑞典司克嘉公司引进橡胶衬板，同期沈阳工业橡胶制品厂开始研制工作，目前是国内较大的制造厂家，已生产出直径1.2一3.6m标准磨机的成套衬板。1986年海南铁矿从瑞典引进了专利技术及生产设备，成为我国生产橡胶衬板的又一厂家。此外，本溪塑胶厂、株洲工业橡胶制品厂、北京工业橡胶厂等也都可生产。

橡胶衬板的比重为1.1一1.2，同等规格的磨机，橡胶衬板的重量约为锰钢衬板的1/4, 所以节能效果十分显著，节电率都在10%以上。由于橡胶比较耐磨，一般金属矿二段磨矿作业一套橡胶衬板配用两套压条使用寿命可达3一5年，这就大大降低了磨矿成本。通常橡胶衬板的厚度较锰钢衬板薄，增加了磨机有效容积，致使磨机生产能力也有所提高。此外，橡胶衬板还具有成本低、噪声小、减少球耗、磨机运转平稳、产品过粉碎少、改善劳动强度等优点。

球磨机橡胶衬板的型号根据使用环境选择，其实该产品还是需要了解其特性的。球磨机橡胶衬板是球磨机中必不可少的配件，球磨机橡胶衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨物料及球的直接冲击和磨擦，同时也利用提升条来调整研磨体的运动状况，以增加磨机对物料的粉碎作用。

 球磨机内部结构的不同，球磨机橡胶衬板结构可以分为进料球磨机端橡胶衬板，出料球磨机端橡胶衬板以及筒体球磨机橡胶衬板。球磨机进料端橡胶衬板包括球磨机进料端橡胶衬板，球磨机进料端橡胶压条，球磨机进料端螺栓。而相对应的球磨机出料端橡胶衬板也是包括球磨机出料端橡胶衬板，球磨机出料端橡胶压条，球磨机出料端螺栓。而根据磨机的不同，比如说溢流型和格子型的，二者的出料衬板稍有不同。格子型的端衬板叫做花格板。而筒体衬板则包括筒体橡胶衬板，筒体橡胶压条，筒体螺栓。另外还有环，主要是使用到磨机的中心环上，格子型的叫做中心护板。另外还有方便人进出的人孔门衬板，人孔门压条，人孔门螺栓等等。以及润磨机还有润磨机篦板等等。这些球磨机橡胶衬板结构来说虽然叫法不同，但是大同小异，都离不开进料端，出料端和筒体三部分。只是根据客户的需求不同，我们为客户量身定制合适他们的橡胶衬板，其他之处没有不同。

球磨机橡胶衬板是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称,又称橡胶衬里、橡胶内衬。整套的球磨机橡胶衬板由端衬板(格栅型为花格板)、端部提升条、中心环(格栅型为中心护板)、填料、筒体提升条(又称压条)、筒体衬板、人孔门、紧固件等部分组成。

球磨机橡胶衬板使用寿命        A: 在黄金磨矿中，衬板的使用时间达到了3-4年以上.        B 在陶瓷行业中橡胶衬板的寿命可达到5年以上。        C 水泥磨机锻仓橡胶衬板可达4年以上。

造粒机橡胶衬板在化工行业中应用十分广泛，具有耐高温，耐屈挠和耐磨损，耐酸、碱、腐蚀的特点。无论是应用于转鼓造粒或是圆盘造粒，其自身的高耐磨性能和易于安装，使设备的日常维护成本明显降低。转鼓式造粒机的筒内可通入蒸汽、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥热造粒过程;或者补充少量的水份形成复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体内的物料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成造粒成球工序.

  造粒机橡胶衬板它的好处不再是简简单单的保护机器本身，它已发展成为直接影响粉磨效率和能源消耗的技术性构件。由于它直接传递能量、对研磨体还起着分级的作用，因此其结构形状、材质等都对球磨机生产效率有着很大的影响，

造粒机橡胶衬板是使用在造粒机筒体内部，保护造粒机，提升造粒机造粒效率的重要橡胶部件。本公司已经生产制造各类造粒机衬板数十年的大厂家，可配套圆盘式造粒机橡胶衬板或者转股式造粒机在内的各类造粒机用耐磨橡胶衬板。

造粒机橡胶衬板就是为了矿山的磨矿环境而设计的。矿山这类磨矿环境相对于一般普通环境来说，矿石物料力度比较大，钢球直径比较大。普通橡胶衬板一般在这里环境当中所耐受的冲击力度要小，使命寿命短。而带钢胶的钢胶复合衬板可以经受住这里耐磨环境的严峻考验。其耐磨度高，使用周期可以达到一年左右。

      造粒机橡胶衬板炭黑之后,硫化胶的性能得到了改进,例如增加了硬度、模数、断裂能量,扯断强度,耐撕裂、耐疲劳,还能提高耐磨耗等,橡胶性能的这种改进称为补应炭黑对橡胶工艺性能的影响很大,例如炭黑粒径大小,结构高低和用量多少对橡胶加工性能和硫化胶性能的影响都很大

我厂具有较强的生产能力,技术雄厚从原材料选择加工直至成品检验，产品各道工序有专人负责把关，同时对材料的机械、物理性能、摩擦、磨损性能等进行不定期的检测，从而保证了产品质量。其生产的聚氨酯制品与普通的聚氨酯橡胶相比具有强度大，弹性好，硬度范围广（邵氏20a—98a），耐腐耐磨性好。同时具有良好的屈挠性，耐气候性，耐矿物油并对臭氧、辐射有较好的抵抗能力，在使用过程中永久变形小！我厂聚氨酯橡胶产品是根据用户各种工作介质、技术要求采用不同配方研制，无论技术、性能指标已达到国内先进水平，部分产品已取代进口产品。

聚氨酯橡胶块具有耐磨，耐油、耐臭氧，耐老化等化学功能以及耐撕裂，耐冲击，高弹性，吸振力强，负载支撑容量大等物理功能。所出产的聚氨酯制品广泛用于车辆制造业、冶金制造业、矿山机械、旅游架空索道、建筑机械、化工机械等职业。

   仁海橡胶可以制造各种耐高温、高压、耐腐蚀、耐低温、耐负压、耐磨、抗震等特殊环境的橡塑制品，产品广泛应用于航空、航天、建筑、使用工业、冶炼、机械制造、及日常生活等行业。
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