汽车门板焊接机|汽车零部件焊接设备，利用加热方式进行焊接

汽车门板机主要功能与用途：
门板机主要通过加热热铆的方式将两片或多片汽车注塑零部件一次性铆接在一起，效率高，铆接后产品表面光亮整洁。
 
汽车门板焊接机原理：
设备采用压板式结构，通过电加热传道给热铆头，热铆头加热塑料门板铆柱，使其熔融，然后吹气冷却固化，形成铆头，固定产品。上模具由加热板、热铆头和吹气管组成，用电热管对其加热，吹气管进行冷却固化。

设备焊接设备的有点：
整机为框架形式，由上模具（热铆头）、下模具两大块板组成，动作方式为气动控制。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便高精度温度控制、调试方便、精确导向、整机合理美观高效
　
焊接设备生产性能描述：
1、设备能力：每天2班，每班8小时。 产能300-400片/班。
2、焊接节拍：2-3分/模                  
3、焊接对象：材料PP（含改性）和无纺棉（或发泡棉），汽车门板隔音等
4、焊接介质：多点同时焊接，热量焊接,不需任何介质
5、焊接要求：
1） 产品焊接牢度可靠、表面光洁、不变形不拉丝、焊接牢固、焊接点圆润光滑成圆弧状
2） 常态下背面达到无明显翘面鼓包
3） 产品焊接后中心点的位移量不超过±0.5mm
4） 焊接结束，常态下放置1小时，产品不得有严重凹瘪，变形

设备规格和参数：
机器型号:NC-F20×N
设备尺寸:（L）2650*（W）1800*（H）1980(mm）（以最终设计为准）
供电电源380VAC  50/60HZ    三相五线制
加热功率：8-10KW
热板上下进程： 0-800mm
消耗功率: 1-10KW
供气量:   ≥4m3/MIN   压0.3-0.6MPa
设备重量：2600-3100KG

设备主要特点：
1、热铆模具
◆ 热铆模具与设备模板移动机构采用螺丝连接固定。焊点采用单点独立温度控制方式；各熔接点在水平方向及垂直方向独立微量调整。
◆ 热铆模具配备预压装置，保证焊接时，工件零件装配的贴合，无间隙。
◆ 设备配备冷风系统，保证每个铆点熔融后，冷却快速，焊点光洁、不拉丝。冷风管设计可拆卸式结构。
◆ 胎模与热铆模具采用导柱导套方式定位，螺丝连接固定。
2、胎模
◆胎膜采用ABS树脂材料，确保工件取放，不损伤产品外表面，CNC分块加工方式保证胎模定位精度。
◆ 胎模上带有产品测件传感器，实现产品摆放防呆功能。
3、预压单元
◆ 预压为标准单元结构，压力大小可以调节
、热铆单元
◆ 每个焊点为1个焊接单元，功率为110W，整台设备设计为6个焊接单元，总功率为1000W