PLASTRON PA66-GF60-02 润滑性 PA66性能简介：

性能简介：PLASTRON PA66-GF60-02 润滑性

聚酰胺66-应用

广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等.亦可制成薄膜用作包装材料.此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等.

PA66-(聚酰胺66或尼龙66)聚己二酸己二胺

化学式:[-NH(CH2)6－NHCO(CH2)4CO]n－ 外观:白包或带黄色颗粒状 　　密度:(g/cm3)1．10-1．14 　　拉伸强度:(MPa) 60. 0-80．0 　　洛氏硬度:118 　　冲击强度:(kJ/m2)60-100 　　静弯曲强度:(MPa)100-120 　　马丁耐热:(℃)50-60 　　弯曲弹性模量:(MPa)2000～3000 　　体积电阻率:(Ωcm)1.83×1015 　　介电常数:1．63 　　PA66同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品.

聚酰胺66-性状

半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性.密度1．15g/cm3.熔点252℃.脆化温度-30℃.热分解温度大于350℃.连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%.能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂.具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高.但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差.

PLASTRON PA66-GF60-02 润滑性 PA66性能：

聚酰胺66-化学物理

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点.它是一种半晶体-晶体材料.PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度.PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件.在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响.为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂.玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等.PA66的粘性较低,因此流动性很好（但不如PA6）.这个性质可以用来加工很薄的元件.它的粘度对温度变化很敏感.PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%.收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的.PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱.

聚酰胺66-塑模工艺

燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥.　 　　熔化温度:260~290℃.对玻璃添加剂的产品为275~280℃.熔化温度应避免高于300℃. 　　模具温度:建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理. 　　注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计.　 　　注射速度:高速（对于增强型材料应稍低一些）. 　　流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm.

PLASTRON PA66-GF60-02 润滑性 ABS性能表：

 

PA66  101L  美国杜邦公司 物性数据

①原料描述部分
规格级别：	注塑级	外观颜色：	---
用途概述：	用于机械零件、消费用品等
备注说明：	特性：改进机器进料和脱模特性。

②原料技术数据
性能项目	试验条件[状态]	测试方法	测试数据 DAM 50%RH	数据单位
基本性能	吸水率	24小时浸渍(23℃)	ASTM D-570	1.2 -	%
吸水率	饱和(23℃)	ASTM D-570	8.5 -	%
物理性能	比重	---	ASTM D-792	1.14 1.14	---
泰伯磨耗量	cs-17 Wheel,1000g	---	- 7	mg/1000 cycles
机械性能	硬度计硬度	---	ASTM D-676	89 82	---
洛氏硬度M	---	ASTM D-785	M79 M59	---
洛氏硬度R	---	ASTM D-785	R121 R108	---
拉伸强度	23℃	ASTM D-638	82.7 77.2	MPa
屈服强度	23℃	---	82.7 58.6	MPa
断裂伸长率	23℃	ASTM D-638	60 ≥300	%
屈服伸长率	---	ASTM D-638	5 25	%
剪切强度	23℃	ASTM D-732	66.2 -	MPa
揉曲模量	23℃	ASTM D-790	2827 1207	MPa
1%形变时的压应力	---	ASTM D-695	33.8 -	MPa
埃佐冲击强度	23℃	ASTM D-256	53 112	j/m
拉伸冲击强度	长试样23℃	ASTM D-1822	504 1470	KJ/m2
拉伸冲击强度	短试样23℃	ASTM D-1822	157 231	KJ/m2
电气性能	耗散因数	106Hz(cps)	ASTM D-150	0.02 0.1	---
体积电阻率	---	ASTM D-257	1015 1013	Ω.cm
介电常数	100Hz(cps)	ASTM D-150	4.0 8.0	---
介电常数	103Hz(cps)	ASTM D-150	3.9 7.0	---
介电常数	106Hz(cps)	ASTM D-150	3.6 4.6	---
耗散因数	100Hz(cps)	ASTM D-150	0.01 0.2	---
耗散因数	103Hz(cps)	ASTM D-150	0.02 0.2	---
热 性 能	线性热膨胀系数	---	ASTM D-696	7×10-5 -	m/m/℃
导热系数	---	---	0.25 -	w/mk
UL可燃性导级	---	UL 94	94 V-2	---
熔点	Fisher Johns法	ASTM D-789	255 255	℃
熔点结晶	---	ASTM D-2177	270 -	℃
脆化温度	---	ASTM D-746	-80 -65	℃
热畸变温度	18×106Pa	ASTM D-648	90 -	℃
热畸变温度	(0.5)×106Pa	ASTM D-648	235 -	℃
荷重形变	13.8MPa，50℃	ASTM D-621	1.4 -	%
其它性能	需氧指数	---	ASTM D-2863	28 31	%

PLASTRON PA66-GF60-02 润滑性 相关型号：

PLASTRON PA66-GF60-02 润滑性 以下型号均为日本大赛璐公司提供如需了解更多型号和资料，请来电咨询。

PLASTRON PA66-GF50-01  玻璃纤维增强50%

PLASTRON PA66-GF50-02  玻璃纤维增强50%

PLASTRON PA66-GF60-01  玻璃纤维增强60%

PLASTRON PA66-GF60-02  玻璃纤维增强60%

PLASTRON PA6-GF30-01  玻璃纤维增强30%

PLASTRON PA6-GF40-01  玻璃纤维增强40%

PLASTRON PA6-GF50-01  玻璃纤维增强50%

PLASTRON PA6-GF60-01  玻璃纤维增强60%

PLASTRON PAX-CF40-02  碳纤维添加40%

PLASTRON PAX-GF50-01  玻璃纤维增加50%

PLASTRON PAX-GF50-02 玻璃纤维增加50%

PLASTRON PAX-GF60-01  玻璃纤维增加60%

PLASTRON PAX-GF60-02  玻璃纤维增加60%

PLASTRON PP-AF30-TH  芳纶纤维增加30%

PLASTRON PP-CF40-11  碳纤维增加40%

PLASTRON PP-GF20-01  抗冲共聚物、玻璃纤维添加20%、嵌段共聚物

PLASTRON PP-GF20-02  玻璃纤维添加20%

PLASTRON PP-GF30-01  聚丙烯抗冲共聚物、玻璃纤维增加30%、嵌段共聚物

PLASTRON PP-GF30-02  玻璃纤维增加30%

PLASTRON PA66-GF60-02 润滑性 PA66加工简介

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。 它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。 因为塑件的许多品质特性 都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高 PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了 提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使 收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。 成型组装的收缩率主要 受材料结晶度和吸湿性影响。 注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。 熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。 模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。 对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件 也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。 如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。 对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。 注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。 注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。

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