FJ41YF节流截止放空阀
一、产品概述:
FJ41YF节流截止放空阀预过滤双密封副节流截止放空阀是一种放空专用阀门,具有密封可靠,耐冲蚀,使用寿命长(使用寿命比一般节流、截止阀高数位),标准化通用化程度高,抗硫性能优良,节能效果明显等优点。该阀是石油、天然气、石化及冶金、电力系统放空部位对零泄漏及使用寿命要求高的场合的理想阀门。厂家直销 节流截止放空阀 节流截止阀 FJ41YF节流截止放空阀
二、产品结构特点:
1、本阀是一种新型的节流、截止、放空产品,该阀门采用笼形迷军团节流,具有多级节流效果,节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。
2、阀门采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损,双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
3、阀座的密封面采用锥度密封,有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,保证了启/闭全压差条件下稳定操作,开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、节流截止放空阀和双作用式节流阀同时具有节流与截止(密封为零泄漏)作用节流部位与密封面分开,以减小气流对密封的冲刷。
6、双作用式节流截止阀还具有多级节流功能,节流压差大,能适用于高压下的节流与截止。
7、填料采用带自密封能力的V形填料结构,无需调节,开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构,使阀门填料密封性能可靠。
8、本阀门可以进行在线维修,管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
9、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔,必要时要以打开,清理阀内污物。
三、主要性能规范:
压力等级 |
常温下压力试验(MPa) |
适用温度℃ |
适用介质 |
|||||||
密封 |
上密封 |
壳体 |
气体密封 |
“G”型 |
“D”型 |
普通型 |
抗硫型 |
基本型 |
||
公称压力PN(MPa) |
1.6 |
1.76 |
1.76 |
2.4 |
0.6 |
-29~250 |
-46~121 |
-29~121 |
含H 2 S和Co 2 >500Mg/m 3 的介质 |
石油、天然气、水等 |
2.5 |
2.75 |
2.75 |
3.75 |
0.6 |
||||||
4.0 |
4.4 |
4.4 |
6.0 |
0.6 |
||||||
6.4 |
7.04 |
7.04 |
9.6 |
0.6 |
||||||
10.0 |
11.0 |
11.0 |
15.0 |
0.6 |
||||||
16.0 |
17.6 |
17.6 |
24.0 |
0.6 |
四、工作原理
1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、缓压状态:阀瓣底端离开阀座密封面时,由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘,此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压,从而达到缓和作用。
3、节流状态:阀瓣底羰离开阀座,进一步开启,小阀瓣形成一级节流,高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣与阀套开糟处形成窗口流道,达到二级节流,由于阀套窗口边缘是节流面,高压介质直接冲刷节流通道时,阀瓣底端由于介质向改变产生涡流,缓减了介质地阀瓣的直接冲刷,从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷,同时由于阀瓣密封面是锥形的,可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质,保护密封面,从而延长阀门的使用寿命。
4、全开状态:阀瓣处于全开启状态时,整个阀门处于全放空状态,流体在冷门中的阻力较小,缩短了放空时间,提高了阀门的放空效果。
五、产品性能特点:
节流截止放空阀预过滤双密封副节流截止放空阀是一种放空专用阀门,具有密封可靠,耐冲蚀,使用寿命长(使用寿命比一般节流、截止阀高数位),标准化通用化程度高,抗硫性能优良,节能效果明显等
六、主要零部件材料:
零件名称 |
材料 |
|
普通型 |
“K”抗硫型 |
|
阀体、阀盖 |
WCB碳素铸钢 |
|
阀瓣 |
合金钢(表面经特殊处理或焊硬质合金) |
|
阀杆 |
不锈钢 |
抗硫不锈钢 |
阀座 |
合金钢(表面特殊处理) |
合金钢(焊硬质合金) |
中法兰螺栓 |
35CrMOA |
|
中法兰螺母 |
35(碳钢) |
|
法兰螺母 |
铝青铜 |
|
填料 |
填充四氟、膨胀石墨 |
|
密封圈 |
填充四氟、丁晴橡胶 |
填充四氟、氟橡胶 |
密封脂 |
耐油密封脂 |
抗硫密封脂 |
七、主要外形和连接尺寸:
PN |
DN |
尺寸(mm) |
重量(kg) |
|||
L |
H |
H1 |
D0 |
|||
1.6 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
17 |
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
24 |
|
50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
27 |
|
80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
52 |
|
100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
60 |
|
150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
125 |
|
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
165 |
|
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
285 |
|
2.5 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
17 |
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
24 |
|
50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
27 |
|
80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
55 |
|
100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
66 |
|
150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
140 |
|
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
180 |
|
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
310 |
|
4.0 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
20 |
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
29 |
|
50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
32 |
|
80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
67 |
|
100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
80 |
|
150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
168 |
|
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
215 |
|
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
372 |
|
PN |
DN |
尺寸(mm) |
重量(kg) |
|||
L |
H |
H1 |
D0 |
|||
6.4 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
20 |
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
29 |
|
50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
32 |
|
80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
67 |
|
100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
80 |
|
150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
168 |
|
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
215 |
|
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
372 |
|
10 |
25 |
230 |
245 |
78 |
200 |
29 |
40 |
260 |
265 |
106 |
250 |
42 |
|
50 |
300 |
287 |
110 |
300 |
55 |
|
80 |
380 |
409 |
152 |
350 |
95 |
|
100 |
430 |
433 |
169 |
350 |
120 |
|
150 |
559 |
531 |
225 |
400 |
240 |
|
200 |
660 |
709 |
321 |
500 |
310 |
|
250 |
787 |
817 |
399 |
500 |
530 |
|
16 |
25 |
230 |
215 |
78 |
200 |
35 |
40 |
260 |
265 |
105 |
250 |
50 |
|
50 |
300 |
237 |
110 |
300 |
65 |
|
80 |
390 |
414 |
155 |
350 |
116 |
|
100 |
450 |
440 |
175 |
350 |
145 |
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