温州华盾不锈钢有限公司
316L不锈钢焊管如何把焊缝整平
1、设备组成
内整平不锈钢机械设备组成由内外焊缝整平机架、液压气动系统、带PLC控制的全自动电液气控制系统、还包括模具和轧制液循环设备。
2、设备技术特点
不锈钢焊管内外焊缝整平装置是一个内置芯棒并利用轧辊对不锈钢焊管进行滚压的往复式自动滚压装置，通过控制滚压强度和道次以达到使不锈钢焊管内外焊缝整平、彻底去除内外焊缝余高且与母材平齐的要求。通俗的讲，就是实现不锈钢焊管的无缝化。
3、工作流程
带有内外焊缝余高的不锈钢焊管经过水平辊滚压后,余高被去除,焊管截面变成一个水平椭圆,芯棒在焊管内被卡住跟着焊管走;再经立辊滚压,焊管截面变成一个正圆,芯棒跟焊管分离在机架返回时被气缸拉回适当位置,再进行第二个滚压循环
华盾630x10316L不锈钢焊管介绍
1：产品名称：不锈钢焊管，直缝焊圆管
2：产品类型：不锈钢带或钢板冷成型氩弧焊，高频焊，直缝焊
3：加工方法：模具卷板焊（焊管），游动内芯拉拔技术，机械盘拉加工（无缝管）
4：表面处理：毛坯、退火面，光亮面，精抛光、拉丝表面
5：生产尺寸：外径6-1020mm 壁厚：0.08-20mm（无缝或焊管）长度可根据客户要求进行切割
6：产品材质：304.304L.316L.316.310S、321、2205等材质
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。较小口径的焊管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊；按钢管端部形状分为圆形焊管和异型（方、矩型等）焊管；按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。
温州华盾钢业有限公司专业生产卫生级焊管、卫生级无缝管、不锈钢工业焊管、高精度不锈钢镜面管、流体钢管、流体管道件等。公司自成立以来，注重产品质量检验、生产工艺程序化建设，严格执行4S管理程序组织，管理组织环环相扣，严把产品质量关，能更好的做到给用户“一个承诺”，凭着公司的宗旨及优质的产品质量和完善的售后服务，以及良好的诚信经营方式，受到了国内外客户的青睐。温州华盾钢业有限公司通过A2级生产许可证，配备光学检测仪，涡流和超声波探伤设备，万能材料试验机、金相显微镜、硬度计、分钢仪等现代化质量检测设备，卫生级高精度不锈钢镜面流体钢管原材料采用美国ASTMAI1I标准，304、304L、316、316L钢板及钢坯为原料，其有极高的强度和抗腐蚀性能，产品质量完全达到GMP要求。 另外，公司拥有多套不锈钢焊管机组、冷拨管机、多辊式冷轧管机、自动抛光机、端铣机、真空光亮退火炉等相关辅助设备，专业制造流体管道件形成系列产品，能满足食品、啤酒、制药、果汁、水处理、生物工程、高纯度气体等各行业的需求。
