产品参数

性能项目			试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
物理性能	耐燃性			UL94	V-0
	比重			ASTM D792	1.46-1.52
	玻纤含量			CCP	15	%
	吸湿率		24h	ASTM D570	0.03	%
机械性能	洛氏硬度			ASTM D785	93	M-Scale
	挠曲模数			ASTM D790	40000	kg/cm2
	引张强度			ASTM D638	850-1100	kg/cm2
	冲击强度			ASTM D256	4-7	kg.cm/cm
	挠曲强度			ASTM D790	1400-1800	kg/cm2
	引张伸长率			ASTM D638	3.0-4.5	%
电气性能	表面抵抗率			ASTM D257	＞1013	Ω
	诱电正接			ASTM D150	0.001	60Hz
	绝缘破坏强度		2mm	ASTM D149	＞20	KV/mm
	介电常数			ASTM D150	5.5	60Hz
	体积抵抗率			ASTM D257	＞1015	Ω.cm
热性能	熔点			DSC	225	℃
	热膨胀系数			ASTM D696	5.5	10-5cm/cm℃
	热变形温度	-	18.6kg/cm2	ASTM D648	205	℃
		-	4.6kg/cm2	ASTM D648	220	℃

      聚对苯二甲酸丁二醇酯（简写PBT），目前和增强PET一起成为继尼龙﹑聚碳酸脂﹑聚甲醛﹑改性聚苯醚之后的第五大工程塑料。

PBT的工业合成工艺路线与PET生产想似，以对苯二甲酸二甲酯与丁二醇为原料进行酯交换反应而制得，也有用对苯二甲酸与丁二醇为原料直接酯化反应制得。反应温度为150～170℃，在催化剂存在下按缩聚反应进行。

PBT在成型加工时，应注意以下几个问题。

①树脂的特性粘度对产品性能的影响：树脂的特性粘度越大，其冲击强度和断裂伸长率也越来越大。特性粘度不同，产品用途也不同。

特性粘度小于0.85的低粘度树脂主要用于纸板等耐热涂层及食品等包装。

特性粘度在0.85～1.0之间的中粘度树脂可做高精密工程部件﹑凸轮﹑机壳﹑办公设备﹑汽车部件等。

特性粘度大于1.0的高粘度树脂，常用于耐蚀泵﹑电熨斗﹑咖啡过滤器外壳等。

②水含量的影响：水含量增加，产品性能急剧下降，一般要求在成型前一定烘干，使其含水量降到0.03%以下。

③玻璃纤维含量：一般取玻璃纤维含量为30%时，综合性能指标较好;玻璃纤维长度在0.1～1mm之间，最好采用无碱无捻40支/20股粗纱，玻璃纤维要经KH-550系列的硅烷偶联剂处理过为好。

④阻燃剂用量要适当，应不影响制品机械性能及不腐蚀设备和模具为好。常用阻燃剂有十溴联苯醚﹑三氧化二锑，同时再并用玻璃纤维﹑滑石粉等，一般添加量在30%以下。

⑤成型设备：一般采用长玻璃纤维直接引入双螺杆挤出机的方法，也可用短玻璃纤维增强PBT。注射成型温度一般为245～270℃，模具温度80～90℃，非增强PBT的模具温度要低些，为40～60℃.

PBT主要用于听汽车保险杠﹑车门等。