绝缘子灰密度测试仪,是本公司根据我国电网防污闪工作的需要,配合电网污秽等级划分的新标准而研发的“灰密”成套测量装置。该装置符合GB/T 16434—2004《污秽条件下高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分:定义、信息和一般原则》(代替GB/T 16434-1996、GB/T 5582-1993、JB/T 5895-1991)和国家电网公司Q/GDW 152—2006《高压架空线路和变电站环境污区分级及外绝缘选择标准》规定的要求。
TH-3000型绝缘子灰密度测试仪是成套测量装置。其中包含精密电子天平、鼓风干燥装置、过滤加速装置及测量附件等组成部分。整套装置操作简单,测量精确。
二、功能特点
过滤加速装置 精密电子天平 鼓风干燥装置
1、过滤加速装置技术成熟,使用方便、效率高。含有多个抽头,可一次实现多个过滤过程。使用水循环装置代替油循环泵,使用更为方便,故障率低;
2、鼓风干燥装置采用德国技术,风道先进;风机噪声小,性能稳定;
3、微电脑智能控制,设定温度后,仪表自行判断加热所需功率,并显示加热状态,控温精确稳定;
4、可调式进风口,控制箱内温度和气体的排放;
5、精密电子天平具有数字化多点线性修正、漂移修正、开机自检和去皮等多种功能;
6、附带配套计算软件,计算方便,且结果更为精确
1、天平精度:0.1mg;2、最大称量:200g;3、控温范围:室温 10℃~250℃;4、温度分辨率:1℃;
5、温度波动度:±1℃;6、温度均匀度:±1℃;7、抽滤流量:60L/Min;8、抽滤最大真空度:0.098Mpa;9、抽滤单头抽气量:10L/min;10、抽滤抽气头个数:2个;
11、电源电压:220±10%;12、环境温度:5—40℃;13、相对湿度: 85%。
操作步骤大致分为称重、溶解、过滤、干燥、称重和计算。取出抽滤瓶、漏斗、软管,将漏斗装到抽滤瓶上(注意密封性),连接软管到快速过滤器入口,准备好烧杯、滤纸;安装好电子天平、调节水平仪与调整脚使之在桌面上平稳,并提前开机60分钟进行预热;安装好恒温干燥箱。
第一步:称重
在进行溶解操作前,必须先称量滤纸的重量,并记录下来。
调天平:天平开机前,应观察天平后部水平仪内的水泡是否位于圆环的中央,否则通过天平的地脚螺栓调节,左旋升高,右旋下降,打开电源,按“开机”键,开启天平,为保证天平准确性,请预热大于60分钟。待天平稳定后,出现0.00000g,根据需要进行“校准”操作,将滤纸放置称盘正中央,待g出现后,即为滤纸的重量。
第二步:溶解
1、 选取绝缘子
带电绝缘子串应取上数第二片、中间一片、下数第二片三片绝缘子;非带电绝缘子串应取任意位置的三片绝缘子。
提示:每次只测量一片绝缘子,最后用三片的测量结果计算平均值,同时,为避免污秽损失,拆卸和搬运绝缘子时操作者不应接触绝缘子的绝缘表面。
2、配置溶剂
建议选用去离子水,或蒸馏水。如果现场条件有限,可以使用引用纯净水或矿泉水。(电导率小于100为宜)
取水量过少时,会造成污秽中的可溶物未能全部溶解。建议取水量参照下面两种方法之一。
方法一:对单片普通型悬式绝缘子,建议用水量按300ml取。当被测绝缘子(包括悬式绝缘子及支柱绝缘子的单元裙段)的表面积与普通型悬式绝缘子不同时,可根据面积大小按比例适当增减用水量,具体用水量如下表:
表1 绝缘子表面积与盐密测量用水量的关系
面积(cm2) |
≤1500 |
1500~2000 |
2000~2500 |
2500~3000 |
用水量(ml) |
300 |
400 |
500 |
600 |
方法二:按每平方厘米表面积用水0.2ml计算总用水量。
将上述溶剂装入洁净的烧杯中。
3、擦拭表面污秽和溶解
建议使用洁净滤纸、棉球或纱布等对绝缘子表面进行擦拭。擦拭之前需要称其重量,用笔或电脑记录结果。
以纱布和蒸馏水为例,擦拭步骤如下:
a) 称量干纱布的重量,并记录结果;
b) 将纱布浸入烧杯中,再用洁净镊子(或戴上配置的一次性手套)把水挤干后取出;
c) 使用湿纱布擦拭绝缘子,直至绝缘子表面基本洁净;
d) 擦拭和溶解步骤完毕,准备将烧杯中的溶液过滤。
1、使用镊子把湿纱巾的水挤干时,以湿纱巾取出时不滴水为宜,保证在擦拭时溶液不流失,否则测试结果会有偏差;尽可能只使用一片纱布,因为使用多片纱布会引起测量误差增大而且在最后称重时可能超过天平量程。
第三步:过滤
过滤方式有两种,一种为常规过滤,另一种使用真空抽滤机过滤。
a) 常规过滤
准备器材:实验架、漏斗、烧杯、玻璃棒、滤纸。
过滤步骤和注意事项参照化学实验教材。
此种过滤方式的优点:器材易得、操作简便。缺点:过滤时间长;滤纸和灰中会残留一定量的可溶物,将使结果偏大。
b) 过滤加速装置过滤
准备器材:过滤加速装置、漏斗、导管、抽滤瓶。
过滤步骤参照真空抽滤机使用说明(详见附录D)。
此种过滤方式的优点:过滤时间短,可溶物残留微小,也缩短了
干燥时间。缺点:器材成本高。