压铸模具加热控温油温控制机，压铸模温机/油温机

压铸模具加热控温油温控制机在即将压铸生产时,将常温的模具加热到需要的温度内.达到合理的范围内,温度可以降低模具的磨损,降低成本和生产效率.全自动化运行,模温可以自动控制.模温恒定并处于工艺要求区间,液态金属不容易粘模.温度均匀,模具配件磨损小.

压铸模具加热控温油温控制机，压铸模温机/油温机的工作原理：

压铸模温机理想的加热方法为导热油加热,热油不间断地通过模具内管道,从内部进行模具加热,使模具达到适合生产的状态.由于导热油不但能加热,亦可像水般进行冷却,可保持模具温度在一定范围内.导热油通到模具里控制模具的温度,温度传感器检测油温或者模具的温度,如果该温度低于设定值,则控制系统接通加热元件,加热导热油.如果该温度高于设定值,则控制系统接通冷却元件,冷却导热油.压铸模温机采用自动控制的方式,能够起到很好的温控效果,提高合金压铸件的内在和表面质量,延长模具的使用寿命.

压铸模具加热控温油温控制机，压铸模温机/油温机提高生产率,提高铸件质量.压铸件尺寸精度改善,质量稳定表面光洁,收缩裂纹减少等.恒定的模温可以有效地解决,模温过高或者过低产生的问题.压铸实践表明,在合金熔炼控制合格的情况下,铸造缺陷主要由模温不正常引起,而压铸高温模温机可以有效帮助压铸工艺,将模温控制在合理的范围之内,以获得优质的铸件和提高生产效率,让客户满意,实现效益的最大化.