一体化预制泵站主要应用于市政污水、雨水输送提升泵站，又叫一体化泵站，雨水泵站和污水泵站；将污水输送到市政污水处理厂进行有效分解及除去污水中污染物，污水提升泵站主要特性：采用玻璃钢一次机械缠绕，

一体化预制泵站主要特性：采用玻璃钢一次机械缠绕，采用机械缠绕通过FEA静力分析，采用计算机控制连续缠绕工艺，分为多层力学工艺设计，总体分为：防腐层、承力层、结构层、防腐防老化加工层；

由于污水中有有机物产生酸碱，需要进行耐腐蚀强度高的玻璃钢，一般为泵站内部，承力层一般就是防止挤压产生变形，结构层类似于房屋的钢筋一样，防腐老化主要暴露在外部防止日嗮雨淋造成风化。

　一体化泵站筒体生产工艺主要纤维缠绕工艺方法，是将浸渍过树脂的连续纤维，按一定的规律缠绕到一体化泵站模具上，进行树脂合成有效配比，多层力学缠绕层叠至所需的厚度固化后脱模，即成泵站筒体成品。该方法的特点，是可按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律，使之充分发挥纤维的抗拉强度，并且容易实现机械化和自动化，产品质量较为稳定，若配用不同的树脂基体和纤维的有机复合，则可获得最佳的技术经济效果。提升泵站底部采用模压模压成型工艺，机械缠绕中间无气泡和分层，承受力强度一致。将设计好CFD底座其压制工艺和设备条件基本相同，前者采用浸胶布作为模压料，而后者采用片状、团状、散状的模压料，首先将一定量的模压料置于金属对模中，而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。这种生产成型方法，所制得的产品尺寸精确，表面光洁，可一次成型生产效率较高，且产品质量较为稳定。