冷凝器冷凝管与管板连接部位及管子与折流板交界处都有应力集中，容易在胀管部位出现裂纹，当管与管板存在间隙时，易产生氯离子的积聚及氧的浓差，从而容易在换热管表面形成点坑或间隙腐蚀使它成为SCC的裂源。冷凝器管子与折流板交界处的破裂，往往是由于管子长，折流板多，管子稍有弯曲，容易造成管壁与折流板处产生局部应力集中，加之间隙的存在，故其交界处成为应力腐蚀的薄弱环节。腐蚀裂纹主要分布在管桥边缘、胀管区以及这两者之间的缝隙区三个位置。冷凝器壳体管箱垫片的腐蚀原因被分析通过对垫片进行宏观形貌观察、金相分析、硬度测试和XRD分析。结果表明，由于垫片骨架的硬度偏高导致垫片弹性和柔软性降低，密封面不能紧密贴合发生了腐蚀产物为FeF2的缝隙腐蚀，造成冷凝器泄漏。烷基化生产装置，使用作为生产中的催化剂。是一种腐蚀性很强的酸具有很大的化学活性，对各种金属产生强烈的腐蚀作用[1-5]。某烷基化装置中的冷凝器壳层通过的介质是含有少量的烃，设计压力2.4MPa，设计温度83℃管箱垫片采用的是骨架为低碳钢的柔性石墨复合垫片。使用过程中垫片发生腐蚀，为此，进行冷凝器垫片腐蚀原因分析。垫片宏观形貌如图1所示，垫片仅有极少部分的石墨复合层保持着原有的形貌。