回收丙烯酸树脂

漆膜脱落 1、问题现象：由于漆膜层间附着、结合不良，会产生漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮等病态现象。起皮 2、问题原因：（1）底、面漆不配套，造成层间附着力欠佳。（2）物面不洁，沾有油污、水份或其它污物。（3）物面处理不当。如木材表面未经打磨就嵌刮腻子或上漆，使面漆的油分被其吸收而造成脱落，木材表面未经有效的封闭。（4）底层未干透即涂面漆，日久因底层面层收缩率不一致而开裂，从而影响层间附着力。底漆太坚硬或底漆很光滑，未经打磨就直接涂装面漆。（5）施工温度过低。 3、解决对策：（1）选择配套的底漆、面漆。（2）基材表面处理时要把油污、水分或其它污物彻底清除。（3）基材要经过打磨、修整再嵌刮腻子。底漆须干透后并经打磨，方可涂覆（刷、辊、或喷）面漆，以增加层间附着力。 漆膜粗糙

回收老人牌油漆

回收硫酸铜，回收氧化亚铜，回收硝酸铜，回收碳酸铜，回收氯化铜，回收硫酸镍，回收锡酸钠，回收硝酸镍，回收氧化亚镍，回收氯化镍， 回收碳酸镍，回收氯化钴，回收碳酸钴，回收氧化钴，回收硫酸钴，回收硝酸钴，回收碳酸锂，回收氯化锂，回收氢氧化锂等。, 过期、报废、处理油漆均可回收；
    聚醚类的聚醚多元醇、聚氨酯组合料、组合聚醚、聚醚对错料、聚醚发泡剂、MDI二本基甲烷***、TDI甲苯异氰酸酯等；
    染料类的酸性染料，活性染料，直接染料，分散染料，报废染料，过期染料等；
颜料类的塑胶颜料，油漆颜料，油墨颜料等；
树脂类的环氧树脂，石油树脂，丙烯酸树脂，分香树脂，醇酸树脂，醇酸树脂，聚酰胺树脂，聚氨酯树脂，氨基树脂，聚酯树脂，聚氯乙烯树脂粉，萜烯树脂等。
    橡胶类的天然橡胶，丁苯橡胶，丁基橡胶，丁晴橡胶，氯丁橡胶，顺丁橡胶，三元乙丙橡胶，橡胶助剂（促进剂，防老剂）天然乳胶等；
其他类的如分香，废旧分香，库存处理分香，热熔胶，压敏胶，EVA热熔胶，钛白粉，抗氧剂，油墨，薄荷脑，白腊，棕榈蜡，前语蜡，硬脂酸，聚乙烯醇，锡酸钠，硫酸亚锡，氯化亚锡，氧化亚锡，锌粉，氧化锌，碳酸锂，氢氧化锂，硫酸铜，氧化亚铜，氧化亚锡，海藻酸钠，分香，氧化亚铜，硝酸铜，碳酸铜，氯化铜，硫酸镍，硝酸镍，氧化亚镍，氯化镍，碳酸镍，氯化钴，碳酸钴，氧化钴，硫酸钴，硝酸钴，碳酸锂，塑料助剂，增白剂，聚乙二醇，碘，碘化钾，碘酸钾，对苯二酚，间苯二酚，邻苯二酚等。

2、问题原因：（1）有灰尘、砂粒等杂物混入涂料中。（2）调配漆料时，产生的气泡在漆液内未经散尽即施工，尤其在寒冷天气容易出现气泡散不开的现象，使漆膜干燥后表面变粗糙。（3）施工环境不洁，有灰尘、砂粒飘落于涂料中，或油刷等刷涂工具粘有杂物。（4）基层处理不合要求，打磨不光滑，灰尘、砂粒未清除干净。（5）稀释剂使用不当，溶解力差，不能完全溶解涂料，引起颗粒。（6）固化剂使用不当，与油漆不相容，引起颗粒。 3、解决对策：（1）调配好的涂料在刷涂前，必须经过滤布过滤，以除去杂物。（2）漆油调配好后，应静置10-20分钟，（3）基层不平处应用腻子填平，再用砂纸打磨光滑，擦去粉尘后再刷涂涂料。（4）使用配套的稀释剂和固化剂。（5）涂膜表面已产生粗糙现象，可用砂纸打磨光滑，然后再刷一遍面漆。 离油

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