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一、电磁感应加热器的制成原理是什么?在回答这个问题之前我们首先要知道,什么是电磁感应?电磁感应其实电磁感应现象就是穿过闭合回路的磁通量发生变化时,在回路内会产生的电流的现象。而电磁感应加热器这一加热神器就是根据这一原理制成
电磁锅炉具有健康、舒适、温度自控、安全省心、节能环保等优点。而电磁锅炉的形式多种多样,有电蒸汽锅炉、电热水锅炉,电导热油炉,电暖气、电热板、电锅炉、间接电采暖热泵技术等等,它们各有各的优缺点,不能单纯说那个更好,不能说那个就比那个强,只能说那个更适合什么样的客户群体,更适合什么样的建筑类型,更适合客户的使用习惯。
电磁感应加热器的主要装置有:感应加热电源模块、感应线圈组成。被加热物体通常是具有导磁特性的金属材料。当感应线圈通过交流电时,在线圈周围产生交变磁场,这交变磁场中的磁力线从一个磁极经过被加热物体到另一个磁极形成回路,磁力线会切割材料,在被加热物体中产生感应电动势,从而产生涡流。由于被加热物体具有电阻特性,根据焦耳——楞次定律,产生的涡流使材料发热。
二、电磁感应加热器的工作原理是什么?电磁感应加热器的工作原理是电磁感应电流是在导线组成的闭合回路中产生的,如果将金属物体置于磁场中,或把它在磁场中切割磁力线时,其内部会产生感应电流。这种感应电流通常称为涡电流。由于金属的电阻很小,涡电流一般都很大,因而金属块会很快的发热。这一现象一般称为涡流热效应。由电磁感应定律可知,交流电的频率越高,磁通量变化越快,感应电动势就越大,所以,用高频交流电工作的电磁感应加热装置,可以获得很大的电流。
三、电磁感应加热器的线圈发热是什么原因?如果将金属物体置于磁场中,或把它在磁场中切割磁力线时,其内部会产生感应电流。这种感应电流会使金属块会很快的发热。电磁感应加热器的线圈发热要看温度达到多少度,一般情况下,电磁线圈的正常温度在60度左右,75度以下才是正常的,如果超过了85度,肯定就是有问题了。
1.电磁感应加热器线圈本身的问题:线圈的问题就涉及的质量和选配上了。质量上的问题就不谈了,如果是使用高频线,那线一般问题不大。他这种情况其实还是主板的问题,我们的以前的主板也会有这个问题,因为主板缺陷,而25平方的线也比较粗了,集肤效应导致线材发热也是必然的,以前我们都是用多股漆包高频线来解决密封电气箱内,每个器件的发热量的,其实使用上没什么区别,就是安装变得繁琐了一些,不过现在公司的电磁感应加热器已经改善,调整了机器的Q值,并对整个机芯做了隔热、散热处理,断不会出现单根25平方线高温现象,所以如果大家买了机器发热量过大,又不好退换的话,可以考虑下用多股线来代替单一的25平方线,当然最好还是找有实力的公司购买,毕竟多少是因为设计问题而导致的发热现象。
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2.电磁感应加热器本身的问题:电磁感应加热器本身就属于精密仪器,每个部件的运用都是经过反复实验后敲定的,他的机器是自己做的,在原理上肯定是对的,能正常工作了,但一些细节肯定是有没考虑到的,而且很可能采用的两组电容串联的,CLC结构,这样的结构处理不好是最容易引起发热的。
电磁加热器的安装及调试比较简单:取下原电热圈,在被加热物体上用高温丝带包住一层2CM左右的隔热保温材料,再把军凯电磁加热专用线绕在包好隔热层的被加热物体上,在把绕好的线圈两端接到控制器的输出端,然后把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器的输入线上,即安装完成。为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变,原操作程序不变,在设计时针对两种加热方式性能上的差别,电磁加热器已降低约30%功率使用,并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单,用户可按说明自行调试。电磁加热器的应用范围有哪些
1、塑料橡胶行业,如:塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机,造粒机,橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。
2、医药化工行业,如:医药专用输液袋、塑料器材生产线,化工行业液体加热输送管道等等。
3、能源、食品行业,如:原油输送管道的加热;食品机械,如:超货机等需要电加热的设备。
4、大功率商用电磁灶机芯。
5、建材行业,如:燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。
6、印刷设备里的干燥加热。
7、其它类似行业加热。电磁加热器的前景当前世界经济不景气,企业生存压力大,而塑胶行业竞争激烈。降低生产成本,提高产品的竞争力,是每个企业面临的一个核心问题,而电费在塑胶行业生产成本中占有很大比例,塑料企业对于节省电费,降低生产成本自然非常关心。采用电磁加热方式对于塑料机械来说,可以有明显的节电效果,而且最少可达到30%,有些原来热效率不高的机械更是可达到80%,也正是鉴于这一点,引起全国范围塑料企业和行业人士的关注。