HLM系列立式磨粉机是桂林鸿程通过学习引进国外先进技术，经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的高效节能的先进粉磨设备。

　　鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工。

【应用领域】:  建材、化工、冶金、涂料、造纸、橡胶、医药、食品等领域湿度6%以内、莫氏硬度7级以下的非易燃易爆物料的粉磨加工。

【适用物料】:  高岭土、重晶石、萤石、滑石、水渣、灰钙粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷矿、大理石、钾长石、石英砂、膨润土、锰矿等硬度莫氏7级以下的物料

【产品简介】:  　HLM系列立式磨粉机是桂林鸿程通过学习引进国外先进技术，经历二十多年潜心研究开发出的一款高效节能、烘干兼磨粉功能的系列化先进粉磨设备。HLM立磨适用于方解石的超细加工，以及大型方解石细粉加工项目。

温馨提示：由于我厂产品所属机械行业，设备需跟工艺配套，产品型号较多，网络报价为虚拟报价，实际价格根据设备配置和客户所需型号而定，设备实际价格以及运费问题请以销售工程师实际报价为准.

 

 HLM型高细立式磨规格、技术参数表（非矿、化工行业）

型号	磨盘中径 (mm)	产量 (th)	入磨物料颗粒	入磨物料 水分	产品细 度(10-40um)	电机功率 (kw)
HLM10/2X	800	1-3	0-15	<5%	<97%	55
HLM16/2X	1250	2-7	0-20	<5%	<97%	132
HLM17/2X	1300	3-12	0-25	<5%	<97%	180
HLM19/2X	1500	4-16	0-35	<5%	<97%	250
HLM21/2X	1700	6-24	0-35	<5%	<97%	355
HLM21/3X	1750	7-27	0-35	<5%	<97%	400
HLM24/2X	1900	7-28	0-35	<5%	<97%	450
HLM29/3X	2400	9-35	0-40	<5%	<97%	560
HLM29/4X	2400	10-39	0-40	<5%	<97%	630
HLM30/2X	2800	11-45	0-50	<5%	<97%	710

 

注：原料易磨性(Bond)指数<=18kWh/t。


   HLM矿渣（钢渣）微粉立式磨规格、技术参数表

型号	磨盘中径 (mm)	产量 (th)	矿渣水份	矿粉比表面积	产品水分(%)	电机功率(kw)
HLM30/2S	2500	23-26	<15%	≥420m2/kg	<1%	900
HLM34/3S	2800	50-60	<15%	≥420m2/kg	<1%	1800
HLM42/4S	3400	70-83	<15%	≥420m2/kg	<1%	2500
HLM44/4S	3700	90-110	<15%	≥420m2/kg	<1%	3350
HLM50/4S	4200	110-140	<15%	≥420m2/kg	<1%	3800
HLM53/4S	4500	130-150	<15%	≥420m2/kg	<1%	4500
HLM56/4S	4800	150-180	<15%	≥420m2/kg	<1%	5300
HLM60/4S	5100	180-200	<15%	≥420m2/kg	<1%	6150
HLM65/6S	5600	200-220	<15%	≥420m2/kg	≤1%	6450/6700

 

注：原料易磨性(Bond)指数≤13kWh/t

 

立磨整个调试过程中注意事项

一. 随时注意调试人员所在位置，运行期间，尽量不要处在由于软管、硬管断裂或脱落，造成管子摆动或高压油液飞溅对人员产生损害的区域。

二. 系统调试中所提及的元件，请参照液压原理图，液压站总装图，电气原理图。

三. 随时注意压力表的显示。如出现异常高压、或反复较大的波动，请立即停机检查、处理。

四. 随时检查就地电控柜各按钮、信号是否正常，如出现：电机过载、滤油器堵塞、油温过高等报警信号，以及按钮指示与执行器动作不一致，请立即停机，检查原因（故障原因详见维护保养及检修说明书）

五. 随时检查油箱液位高度，如低于基准线较多，立即停机注油。

六. 系统停机、启动操作按下面程序执行

 

立磨停机程序：

放低悬置的负载或对其进行机械支撑和保护；

释放系统压力；

切断电气控制系统和电源；

开机程序：

排除失效、故障根源；

确认液压元件、电气连接正确无误；

把可调元件调至安全状态；

给泵或马达壳体注油；

根据需要给系统加油和放气；

通知设备启动危险范围人远离；

重新启动系统；

恢复检修现场，确认安全后开机。