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混凝土不耐用（起灰、起尘）的根本原因及解决方案

  混凝土不耐用的根本原因是------碱骨料反应（ASR）

自1824年混凝土被发明以来，碱骨料反应被称为：混凝土地面的结构癌。碱骨料反应是指：水泥中的水泥、水中的碱、外加剂、（早强剂、抗冻剂等）和沙石中的微量成分（二氧化硅）反应、引起混凝土内部膨胀、水泥毛细孔变大。由于沙石呈均与分布、所以碱骨料反应贯穿整个混凝土内部、导致混凝土内部变得疏松、密度降低、强度下降、轻微的造成起灰、严重的膨胀开裂、影响混凝土寿命，这才是混凝土地面真正起灰、起尘、不耐磨的根本原因。

金铸锂基专用型固化剂特含有的憎水性微量活性成分HC是唯一消除碱骨料反应的物质。

金铸固化地坪施工应具备的条件及对基层的要求

5.1、地坪施工应具备的条件

1)、新浇混凝土须养护一段时间表面充分干燥后方可施

2)、因本产品在表面不成膜、其平整度、光洁度在很大程度上依赖原地面。因此新浇的混凝土表层保护就非常重要，

3）、收光时尽量避免刀痕、水泥渣、鞋印、色差等避免油漆、油污、砸坏、划伤等表面，损坏，

4）、施工温度：不低于0度，不高于50度

5.2、固化地坪施工的基层要求

1)、去除浮浆及杂物：

使用加装圆盘的机械镘（模板边缘宜用木镘）均匀地去除混凝土表面的浮浆层

2)、基面的平整度

平整度是基层表面是否基本处于水平面状态，是否有不规则的凹凸不平。平整度简单的判断方法是把长度2米的标尺贴在基层地面上，所出现的缝隙以不超过2mm为标准。

3)、基面的光滑度

光滑度即在水泥砂浆施工时表面是否用金属抹子涂抹得非常光滑，没有粗糙的毛面。如果基层表面状态特别粗糙，造成人工和材料的浪费。光滑度一般用目测来判断。

5.3、基面处理目的 

1)、清除混凝土表面的浮尘、松散旧漆膜、油污等，使材料能更有效的渗入混凝土里面；

2)、对切割缝、结构缝、裂缝、空鼓部分做相应的处理，以保证地坪的整体统一效果；

5.4、基面处理方法

1）基面上附着物的处理

2）油污的处理

对于工业地坪，可能会受到多种油污污染，对于油污污染过的地坪，该处混凝土的毛细孔已全部被油污填充，材料不能渗入到混凝土中去，常用处理方法有以下几种：

(1)对表层较少的油污，可用硬毛刷蘸清洁剂或溶剂多次清洗；

(2)严重污染的地坪，建议用汽油或酒精燃烧方法去除；

(3)用研磨机除去污染的混凝土层；

(4)对以上方法处理的地坪仍有油污泛出的地面，建议重新做混凝土。

 

3）平整度的处理

（1）对于大面积的地坪的平整度要求为：2毫米误差（2米的测量段）、合格率85%，对平整度达不到要求的地方影响表面效果：

   (2)用研磨机、铣刨机修整地面的平整度

4）裂缝的处理

(1)先将裂缝处切割成“ V”型，清除干净缝内的杂物、碎石；

(2)重做混凝土；

5)  基层检查

施工前应再检查一下基层情况：看基层粉尘、杂物有无清扫干净；有无水、油等新的污染；有无漏补的裂缝、坑洞等