在表面处理行业，成本是企业家们必要会关注的问题。所谓效益，就是指项目的投入产出比。投入，就是需要考虑的成本。合金催化液的成本预算到底怎么样?节省成本节省在哪些方面?等等这些，都是表面处理合作厂家会问到的问题。

　　大体上说，投资一家金属表面处理厂，需要投入的有厂房、设备、人工、原材料、污水处理系统、运输、技术使用费、管理等等。在生产过程中，生产时间过长会增加物耗，也会计入成本当中。这里要提到的就是合金催化液技术在人工成本、原材料成本、管理成本等方面，相较于传统电镀的优势。

　　在人工成本上，北京中科创新为合金催化液研制的创新环保节能催化设备，为企业实现自动化生产准备好了条件。催化设备具有自动添加、在线监控、自动过滤等功能和系统，让传统电镀中需要手工操作的步骤得到解放。厂家雇佣一两个人，就可以看顾整个工厂的生产线。从而将人工成本降下来。

　　报废率也是厂家比较关心的问题。传统电镀的镀层方式受直流电电流强弱影响，经常出现镀层不均匀、漏镀等缺陷，造成待处理工件需要返工，甚至直接报废的情况，不仅影响工厂的生产效率，还造成严重的资源浪费。而合金催化液技术不需要直流电，处理效果更佳稳定，通过浸泡形成的镀层比较均匀，直接减少报废率。

　　在原材料消耗上，合金催化液拥有循环使用的优势。通过自动检测添加，在保障液体功能性的同时，尽量的减少物耗，达到节省成本的目的。