圆形气囊内模，做桥梁板的灵魂

圆形气囊内模在订购前需要提供详细的图纸，空心板一般构造图，我厂会根据图纸的尺寸进行加工，保证每条气囊都能符合设计制作要求；圆形气囊内模采用高温热压硫化的技术制作而成，制作出的气囊内模结实耐用，每条的周转次数最少也要80次以上，相比传统笨重的钢模和木模，不仅节约成本，而且非常省力，脱模的时候不用钻进模具内进行拆卸，只需放掉气囊内的气体就可以脱模，使用起来非常的简便。是一种新型的降低桥梁建设成本和提高工程速度的砼制品配套产品，运用不同跨度、不同造形、不同规格的桥梁工程。圆形气囊内模施工工艺简便、安全、卫生：只需要少量简单工具，无需特殊工艺。只要将芯模入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。省工、省时、省材。

为建筑现场施工轻型提供了有利条件：预应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，其重量比非预应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部的结构重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。预制或现场浇筑出来的成品构件都能满足设计要求，能满足在各种工作条件下的使用。