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血豆腐生产线,全自动血豆腐生产设备

¥ 50000

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诸城市益众机械有限公司
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血豆腐生产线,全自动血豆腐生产设备盒装血豆腐生产线工艺流程:

 

血豆腐生产线主要设备:煮料罐、脱气罐、配料罐、灌装机、杀菌锅、清洗风干机等。

一、采血、抗凝:由于新鲜鸭血含有凝血酶,新鲜血液被采集后在3-5min内分层和自然凝结,不利于猪豆腐的加工和质量统一,因此,在生产中向新鲜血液中加入一定量的柠檬酸钠溶液,制成抗凝血来避免这一问题。根据公司现有生产设备及屠宰工艺,按以下方法进行血液的采集和抗凝。

1、生产前事先配好柠檬酸钠:水=1.5100的柠檬酸钠溶液备用。

2用定量的接血盘接新鲜鸭血,倒入集血容器中,同时向容器中加入柠檬酸钠溶液,并搅拌。(抗凝溶液与鸭血重量比为110,可用定量瓢量取)

 

二、搅拌升温、脱气。

1、在配料罐里先加水、加盐,每桶血加11.3壶,盐8两,升温至(36摄氏度—38摄氏度左右),将盐溶化。

2、将血倒入搅拌,温度36摄氏度—38摄氏度即可(抽入脱气罐后,搅拌锅立即涮洗)。

3、将血抽入脱气罐内,打开排气阀至0.06(低)

 

三、配料装盒:

1、向脱气后的血料加入活化剂,再加入水、盐以及相关的添加剂,搅拌均匀并很快装入盒内,使之在15分钟内自然凝固。

2、一般要求入锅前先加水、加盐,每桶血加11.3份水,盐8两,升温至36℃~38℃左右,通过搅拌,将盐溶化。

 

四、煮制杀菌

灌装后立即煮制,以防酸败变质,一般采用巴氏杀菌和高温杀菌两种方式。杀菌先把水温预热到121℃,再把血豆腐连同木棒一起放入锅内。每锅的数量视锅的大小而定。血豆腐入锅后水温保持在121℃为宜。由于各种血豆腐的粗细差别甚大,所以煮制时间各不相同。如果用中高温杀菌,加热豆腐衣的水温一定要控制在121℃,达到商业无菌的标准。

 

五、冷却

产品蒸煮工序完成后,应尽快冷却至室温,中心温度降到20℃以下,控制未杀死的微生物快速繁殖,尽量延长产品货架期。冷却分为喷淋和冷空气冷却,主要目的是使豆腐体温度迅速降低,防止微生物生长。


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