高性能的热塑性硫化弹性体（TPV）将硫化橡胶的特性（如弹性和低压缩形变）与热塑性塑料易于加工的特点成功地结合起来，为客户提供了更成功的TPV 汽车应用解决方案。

　　采用S热塑性硫化弹性体（TPV）制造的引擎和底盘产品具有优异的密封性能，能够经得起道路的化学和物理性能的挑战。

　　热塑性硫化弹性体（TPV）还在各种静态和动态耐候密封应用方面取得了成功。

　　汽车内部的应用

　　专为汽车内部装饰应用而设计的可着色TPV系列具有软质、滑、重量轻、使用温度范围宽、易于加工、设计灵活、可循环利用、色彩稳定性好、抗刮擦、耐磨损等特点，其流动性比其他很多具有竞争力的TPV 或SEBS 高出25%~30%，可与许多其他的热塑性材料进行良好的粘合。用该材料制成的汽车内饰件有助于降低噪音和震动，并且能够满足目前世界各地极为严格的低起雾要求，显著提高了汽车内部的装饰水平。

　　< 脚轮和旋钮

　　采用抗紫外线的TPV材料、通过多次注塑成型的窗旋钮不仅外观得到了改进，而且其耐刮伤性和耐用性也得到了进一步提高； 将TPV 嵌入聚丙烯塑件中，或通过二次注塑，在无须使用任何粘合剂的情况下，即可生产出具有高粘结强度的坐椅调节轮。

　　< 把手

　　采用可着色、抗紫外线性能好的 TPV 系列产品制成的车顶、车门和手刹车手柄等内饰件产品能满足低起雾标准，这些产品的外表面质量高，具有干爽、舒适的触觉，使用温度为-40℃~+90℃。

　　< 风箱除湿芯体

　　用 TPV二次注塑的密封无需对加热器芯体用泡沫进行隔离，密封安装简便，无气味，从而节省了大量的时间和劳动力。

　　< 风门阀门密封

　　用 TPV制成的风门阀门密封具有变形小、密封时间长和低气味的特点，是低成本风门阀门密封的首选材料。

　　< 垫块和杯托

　　TPV 具有无油腻触觉、重量轻以及低噪音的特点，因此非常适合于制作杯架和零钱储存器、垫块、转向柱管套筒等内饰件。采用高流动性的TPV 制作该类产品时，可以减少或消除流痕和浇口缺陷，使产品的外表更加完美。