在选矿厂用于同磨矿机组成闭路工作的分级机,需要有提升运输沉砂的机构,因此这类分级机被称为机械分级机,其实分级过程仍是借颗粒的沉降速度不同进行的。机械分级机除主要作为磨矿的辅助设备进行预先分级和检查分级外,有时也用于对含黏土矿石进行洗矿以及对矿将进行脱泥、脱水。 根据运输沉砂机械的形式不同,机械分级机可分为螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机等。其中螺旋分级机构造简单,操作方便,分级槽具有较大的倾斜角度,便于同磨矿机作自流连接,故应用较普遍。其他形式的分级机虽在我国仍有使用,但已停止制造。螺旋分级机的外形是一个矩形斜槽,槽底倾角为12°~18.5°,底部呈半圆形。槽内安装有1或2个纵长的轴,沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。如为双螺旋,从上部来看螺旋叶片均是向外转动。矿浆由槽的旁侧给入。在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出,在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。分级过程与在分泥斗中基本相同。在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置,用以调节螺旋叶片距槽底的距离,并在停车时将螺旋轴抬起,以防止矿砂沉积埋住螺旋叶片。 螺旋分级机分级液面的高低又可分为高堰式和浸入式(或称沉没式)两种。高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心,而低于螺旋叶片的上缘。分级液面的长度不大,液面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用,故适于粗级分级作用,分级粒度多在 0.15mm以上。浸入式分级机的下端螺旋叶片完全浸入在液面以下,分级面积大而又平稳,适于细粒级分级,分级粒度在0.15mm以下。它的溢流生产率较高。此外还有一种低堰式螺旋分级机,其分级液面低于下端螺旋轴承,液面很小,搅动作用大,主要用于含泥砂石的洗矿。
高堰式螺旋分级机技术参数
类型 |
规格 |
螺旋直径(mm) |
水槽长度(mm) |
螺旋转速(rpm) |
生产能力(t/h)电动机功率(kw) |
重量(t) |
|||
返砂 |
溢流 |
传动 |
提升 |
||||||
高 堰 式
分 级 机 |
FG5 |
750 |
5500 |
6-10 |
340-570 |
65 |
3.0 |
手动 |
1.7 |
FG10 |
1000 |
6500 |
5.0-8.0 |
675-1080 |
110 |
5.5 |
手动 |
4.43 |
|
FG12 |
1200 |
6500 |
5.0-8.0 |
1170-1870 |
155 |
5.5 |
1.5 |
8.7 |
|
FG15 |
1500 |
8400 |
4.0-6.0 |
1830-2740 |
235 |
7.5 |
2.2 |
12.5 |
|
FG20 |
2000 |
8400 |
4.0-6.0 |
3240-5400 |
400 |
11 |
2.8 |
20.5 |
|
FG24 |
2400 |
9210 |
3.6 |
4650-7450 |
580 |
15 |
3.0 |
25.6 |
|
FG30 |
3000 |
12500 |
3.2 |
11650 |
890 |
22 |
4.0 |
42.8 |
|
2FG12 |
1200 |
6500 |
5.0-8.0 |
2340-3740 |
310 |
5.5×2 |
1.5×2 |
14.0 |
|
2FG15 |
1500 |
8400 |
4.0-6.0 |
3660-5480 |
470 |
7.5×2 |
1.5×2 |
21.1 |
|
2FG20 |
2000 |
8400 |
3.0-5.5 |
7780-11880 |
800 |
11×2 |
2.8×2 |
36.5 |
|
2FG24 |
2400 |
9210 |
3.6 |
13600 |
1160 |
15×2 |
3×2 |
46.8 |
|
2FG30 |
3000 |
12500 |
3.2 |
14600-23400 |
1785 |
45 |
4×2 |
73.0 |
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