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 炭化炉具有一机两用的功能，在木炭机生产线中炭化炉扮演了炭化原料的角色，而在单独的炭化部分炭化炉可以直接完成对原木的炭化，根据炭化炉的尺寸的长度不能大于40公分，炉内温度高达450°以上，不管多硬的木头都可以炭化。 炭化炉是将木棒在隔绝空气的情况下，对木棒进行加温、干馏、除烟，使其变成无烟、无味、无毒的清洁炭，无烟型炭化炉特点就是生产的持续性；密闭熄焦；可控可调的炭化温度；高传热高耐磨的复合材料，形成高效率的炭化室；有效容积大、周期短、产量高；具有环保性好。
  关于机制木炭机的工作原理，我们已经在前面的文章中为大家介绍过很多了，今天我就再次老生常谈，带大家了解下机制木炭机的工作原理。机制木炭机的全套设备一般分为：粉碎设备，烘干设备，木炭成型设备和炭化设备这四道工序。也是制作机制木炭的基础设备。
      粉碎设备的工作原理是利用刀片的飞速旋转产生的惯性及离心力，将物料粉碎为3mm以下的细小颗粒。粉碎后的原料接下来就要进入烘干设备中进行烘干了。烘干设备的工作原理是利用热气流的流动将原料中的水分带走，从而达到下一步制棒工序对原料含水量的要求。木炭制棒设备则是利用高温高压的制作工艺，将烘干后的原料挤压成棒形或圆柱形的芯棒。便是炭化工序了，我厂研发的环保无烟炭化炉采用环保技术，在工作过程中不产生任何外漏浓烟，在一定的温度下，炉内会产生可燃性气体，更加的节能环保，并且打破了以往的断续性生产，形成连续性工作的炭化炉，加大了设备的生产能力。














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