HZ系列罐体自动焊接系统的主要功能特点：

1.同时适应罐体封头环缝及筒体直缝的焊接。

2.适应碳钢、低合金钢、不锈钢、等多种材质的焊接

3.可搭载氩弧焊、二保焊、MIG/MAG焊、等离子焊等多种焊接设备

4.整机一体式设计，结构紧凑、成熟可靠。

5.采用顶紧方式实现装夹，配合可调式罐体托架，能显著提高装夹效率

6.三维焊接操作臂 焊枪角度调节机构，保证了焊枪多位置、多角度转换

7.控制系统采用大屏幕触摸屏人机界面，编程方便

8.焊接工艺存储量为40套，可根据焊件规格，按编号直接调用相应焊接工艺

9.标配弧长调节系统（AVC）及焊枪横摆系统（OSC）

10.数控自动送丝机，具自动反抽丝功能和脉动送丝功能，送丝精度高

11.强制循环水冷系统，保证了整机长时间可靠运行

 HZ系列罐体自动焊的技术参数：

规格型号	HZ1220T
罐体规格(mm)	Φ400～Φ1200
罐体长度	不大于2000mm 2倍标准封头长度
罐体壁厚	1-6 mm
焊接电源	WSM400
供电电源	焊机30KW/380V/50Hz 控制1.0KW/220V/50Hz
焊枪变位角度	0～90°
整机尺寸（mm）	4500（长）×2400（宽）×2400（高）
整机重量（kg）	1500
最大载荷(kg)	600
控制器	彩色触摸屏式可编程控制器
存储量	40套焊接工艺
焊接层数	自动分层
焊枪摆动器	摆幅0～20mm； 摆动速度0～20mm/s； 坡口侧停留时间0～5s
弧长跟踪器	跟踪范围0～40.0mm ；跟踪速度0～6mm/s；弧长跟踪精度0.2mm
氩弧焊送丝机	适应丝径1.0mm

焊接现场及焊缝效果展示： 

 

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