盐干湿腐蚀试验箱是使试样处在一种重复循环的不同环境条件中，简单的环境条件可在盐雾和干燥两种条件间循环。更完善的自动法可要求多功能循环，使潮湿或雾化与盐雾、干燥、浸泡功能结合起来。使用盐干湿复合式腐蚀试验机可在一个试验箱中重复实现各种典型的腐蚀环境，并借助与特制设计的控制器可设定zui复杂的试验循环程序。

　　不但可以完成简单喷雾功能或间断喷雾功能（喷雾和常温）功能，还可以单独配备干燥、湿润、浸泡功能或组合程序循环干燥、湿润、浸泡功能，更加完美的接近与自然环境。过去这些方法都是以烦琐的手动操作方式进行的，多功能的JY-CA型一个单独的箱体中就设计了能自动完成这些循环试验功能。 不需要用人工将试样由一个试验箱移动到另一个试验箱、不需要比较繁重的人工喷盐雾、消除多次样品处理而引起的试验结果误差。

　　应用范围：

　　广泛用于试验零件和涂料的防腐能力,包括电镀和油漆装饰层，航空和军gong部件、汽配机械、电力和电子系统等。可完成自动循环试验，目前的自动腐蚀方法普遍要求将试样重复暴露与盐雾、高湿度，低干燥和环境条件中循环，针对特殊行业（涂料，汽车）还提出要求增加用腐蚀溶液浸泡过程。其利用快速循环,迅速的温度变化,低湿度干燥循坏和各种腐蚀溶液来保证试验更为逼真。许多研究人员发现这项试验对工业防腐涂料检验是非常有用的。

　　其主要测试品皆针对有激烈变化之环境下使用的物品如：汽车零件、航空器材、建筑材料、涂膜电著、电气机器等。

　　执行标准：

　　可按GB/T10125-1997、ASTMB117-2002、BS7479：1991进行NSS、ASS、CASS试验，也可按GM9540P等标准进行循环腐蚀试验。

　　1、GB/T10587-2006盐雾试验箱技术条件。

　　2、GB/T10125-97人造气候腐蚀试验盐雾试验。

　　3、GB 2423.17-93 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》

　　4、GB 6460 金属覆盖层 铜加速醋酸盐雾试验（CASS）。

　　5、GB 6459 金属覆盖层 铜醋酸盐雾试验（ASS）。

　　机器尺寸：（W×D×H）

　　1. 内箱尺寸—1600×1000×850mm

　　技术指标：

　　A、依CNS、JIS、ISO、GJB、GB规格,可设定喷雾试验条件:

　　1、盐水喷雾试验：NSS,ACSS

　　*.试验室:35℃±1℃。

　　*.饱和空气桶:47℃±1℃。

　　2、耐腐蚀试验：CASS

　　*.试验室:50℃±1℃。

　　*.饱和空气桶:63℃±1℃。

　　B、喷雾方式:

　　a采用柏努特原理吸取盐水而后雾化,雾化程度均匀,绝无阻塞结晶之现象,可确保连续测试之标准。

　　b喷嘴:采用特殊玻璃喷嘴制成,可调整喷雾量之大小及喷出角度。

　　c喷雾量:可调于 1~2 ml (ml/80 cm2/ h)(16小时平均量)。

　　d空气供应系统：空气压力为1㎏/㎝ 分两段式调整 ,第

　　一段为大 略调整，第二段为精密调整。(注:气源自备)

　　C、热风干燥试验：

　　1、试验温度范围：室温+10℃~70℃±1℃。

　　2、采用鼓风机将试验室外挂温度箱内的空气经过空气加热器，再进入试验室，由此在试验室内形成低湿条件，试验室的温度由该温度箱内的加热器来控制。 (SSR驱动)

　　D、湿润试验：

　　1、试验温度范围：室温+10℃~60℃±1℃。

　　2、试验湿度范围：60%RH~98%RH。

　　3、采用蒸汽导入方式，通过将水加热产生湿气，再经过鼓风机导入试验室内。起主要控制作用的IPC-1000控制器的微电脑处理器，当湿度达到需要的数值时，就进行微动控制，当湿度超过数值时，将干燥热空气导入，将湿气冲淡的情况下，并将多余的湿气排出到试验室外。电子并位方式微动加湿系统。(SSR驱动)

　　E、试验箱内温度控制精度：

　　1、温度控制精度：均匀度±2℃，波动度±2℃。

　　2、湿度控制精度：均匀度±3%RH，波动度±2%RH℃。

　　机体材质：

　　A、试验槽：耐高温PVC塑料板制品8mm。

　　B、试验槽上盖：耐高温PVC塑料板制品8 mm。

　　C、机台外壳：工业用PVC塑料板制品8 mm，中间夹层来加固试验机整体牢固与承载能力。

　　D、饱和桶：SUS#304不锈钢板制品。

　　E、加热器：使用耐腐蚀之钛金属电热管。

　　D、送风机：使用多翼型强力送风机。