性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	熔体流动速率			12	g/10min
	吸水率			0.23	%
物理性能	光线透射率			85～89	%
	比重			1.20
机械性能	破坏伸张率			115	%
	弯曲弹性模量			2350	MPa
	伸张屈服强度			64	MPa
	滑动摩擦			12
	伸张抗断强度			68	MPa
	伸张弹性模量			2300	MPa
	抗挠强度			93	MPa
	罗氏硬度			R120（M75）
	IZOD冲击强度	4mm		70	KJ/m2
	IZOD冲击强度	3.2mm		90	KJ/m2
电气性能	耐电弧性			110	sec
	电容率	60Hz		2.91
	体积固有电阻			＜1016	Ω.m
	电容率	1MHz		2.85
	介质衰耗因数	1MHz		9.2×10-4
	介质衰耗因数	60Hz		6.6×10-4
	绝缘破坏电压			30	kv/mm
加工性能	成型收缩率			0.5～0.7%	%
热性能	燃烧性	3mm		V-0
	载荷挠曲温度			148	℃
	维卡软化点			148	℃
	线膨胀系数			6.5	×10-5cm/cm/℃

                                         

PC

通称聚碳酸酯，由于其优良的机械性能，俗称防弹胶。PC具有机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好（但防电弧性能不变）

、尺寸稳定性好、透明等特点。在电工产品、电仪外壳、电子产品结构件上被广泛使用。PC的改性产品较多，通常有添加玻璃纤维、矿物质填料、化学阻燃剂、其它塑料等。PC的流动性较差，加工温度较高，因此其许多级别的改性材料的加工需要专门的塑化注射结构。

1、塑料的处理

PC的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4                                                                        1小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。

再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否会严重损坏成品的性质。

 2

、注塑机的选用现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。华美达公司有专用的PC螺杆供客户选用。

3

、模具及浇口设计常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。

浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′-1°左右。

4

、熔胶温度可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。

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、注射速度多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。 6

背压10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低。7

、滞留时间在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。

8、注意事项有的改性PC，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色