试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
物理性能	模收缩			2.2-2.4	%
	比重		ASTM D-792	1.42
	吸水量	浸渍平衡点	ASTM D-570	0.90	%
	吸水量	50%相对湿度	ASTM D-570	0.22	%
	吸水量	24小时浸渍	ASTM D-570	0.25	%
机械性能	挠曲系数	122℃	ASTM D-790	755	MPa
	压缩应力	23℃,10%变形	ASTM D-695	123	MPa
	IZOD冲击试验	23℃	ASTM D-256	81	j/m
	挠曲系数	70℃	ASTM D-790	1720	MPa
	挠曲疲劳忍耐限度	50%RH,23℃,106周期	ASTM D-671	31	MPa
	洛氏硬度		ASTM D-785	94	M scale
	挠曲系数	100℃	ASTM D-790	1030	%
	破裂点拉伸变形量	70℃	ASTM D-638	220	%
	挠曲系数	23℃	ASTM D-790	3090	MPa
	破裂点拉伸变形量	-55℃	ASTM D-638	15	%
	压缩应力	23℃,1%变形	ASTM D-695	35	MPa
	破裂点拉伸变形量	122℃	ASTM D-638	>260	%
	弹性系数	23℃	ASTM D-638	3360	MPa
	拉伸强度	70℃	ASTM D-638	48	MPa
	洛氏硬度		ASTM D-785	120	R scale
	破裂点拉伸变形量	23℃	ASTM D-638	35	%
	IZOD冲击试验	无缺口23℃	ASTM D-256	2160	j/m
	拉伸强度	122℃	ASTM D-638	26	MPa
	拉伸强度	-55℃	ASTM D-638	101	MPa
	挠曲变形强度	23℃	ASTM D-790	97	MPa
	拉伸强度	23℃	ASTM D-638	69	MPa
	IZOD冲击试验	缺口-40℃	ASTM D-256	66	j/m
	拉伸强度	100℃	ASTM D-638	36	MPa
	抗拉伸冲击强度	长试片23℃	ASTM D-1822	420	kj/m2
	抗剪强度	23℃	ASTM D-732	66	MPa
	负载变形量	140kg/cm2,50℃	ASTM D-621	0.5	%
	破裂点拉伸变形量	100℃	ASTM D-638	>260	%
	挠曲系数	-55℃	ASTM D-790	4530	MPa
电气性能	容积电阻率	23℃,0.2%含水量	ASTM D-257	1×1015	Ω.cm
	抗电弧	3.1mm	ASTM D-495	220	sec
	介电常数	50%RH,23℃,102～106Hz	ASTM D-150	3.7	Ω.cm
	介电因数	50%RH,23℃,106Hz	ASTM D-150	0.005
	介电强度	瞬间Short time(2.3mm)	ASTM D-149	19.7	kv/mm
热性能	熔点		ASTM D-2133	175	℃
	自燃性		UL-94	HB
	线性热膨胀系数	-40～29℃	ASTM D-696	10.4	10-5m/m℃
	热畸变温度	0.5MPa	ASTM D-648	172	℃
	热传导系数			0.37	W/mk
	线性热膨胀系数	60～104℃	ASTM D-696	13.7	10-5m/m℃
	线性热膨胀系数	29～60℃	ASTM D-696	12.2	10-5m/m℃
	热畸变温度	1.8MPa	ASTM D-648	136	℃
	线性热膨胀系数	104～160℃	ASTM D-696	14.9	10-5m/m℃

原材料物性说明

聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”、“特灵”、“夺钢”，学名"聚氧化亚甲基"。英文缩写为POM。

POM定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同可分为均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)两种。POM是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

POM性能介绍

1.外观:  POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉料或粒料，硬而质密、与象牙相似，制品表面光滑并有光泽。

2.燃烧性:  易燃，离火后能继续燃烧，其氧指数仅为14~16，火焰上端为黄色、下端为蓝色，熔融落滴，有刺激性甲醛味和鱼腥味。需注意，具有毒性。

3.透气性:  POM的透气性小，仅为PE的几分之一。

4.收缩率:  POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。

5.力学性:  POM的力学性能相当好，具有较高的弹性模量，摩擦系数低而稳定，耐磨性能好，自润滑性好。有很高的硬度和刚度。与金属十分接近。尺寸稳定性好，吸水率很小，耐多次重复冲击，强度变化小。其抗张强度和模量已接近钢材。疲劳强度好。是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种。能耐一百万次以上反复负荷作用。具有高度抗蠕变和应力松驰能力。力学性能随温度变化小，共聚比均聚稍大一些。

6.耐热性:  POM的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。具有较高的热变形温度，均聚为136℃，共聚为110℃。在220℃以上分解，产生甲醛气体，可在140℃下短期使用,长期使用温度为-40～100℃。

7.耐气候性:  POM耐气候性较差，长期在大气中曝晒会老化，长期在紫外光作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。室外应用要添加稳定剂。

8.化学性:  POM耐药品性强，耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱，除了强酸、酚{TodayHot}类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。其色母的制作，也远比一般树脂苛刻。聚甲醛因其结晶性，不能够用染料着色。

9.电学性:  POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；耐电弧性极好，并可在高温下保持。

POM性能优点

尺寸稳定性好，价格便宜，表面硬度高而且表面致密，能耐一般化学药品和溶剂，电性能好。力学性能和刚性好，接近金属材料，虽然收缩率大，但尺寸稳定。质轻，是替代铜、铸锌、铝等金属材料的理想材料；耐疲劳性和耐蠕变性极好，外力撤去后，立即恢复原样，耐磨损、自润性和摩擦性好，与UHMWPE、PA、F4一起称为四大耐磨塑料材料。耐磨性（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC）。热稳定性和化学稳定性高，介电性能好，电绝缘性优良。耐溶剂，无应力开裂。

POM性能缺点

加热易分解，成型收缩率大，成型较尼龙困难。密度大，耐酸及耐燃性不好，耐候性不高。熔点不很高；热降解在较高温度下相当迅速。在氧的存在下还有热氧降解发生。

三.均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)比较

均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学定性并且易于加工。均聚甲醛除了上述性能外，密度、结晶度、机械强度高。而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化性、耐热水性等都优于均聚甲醛，成型温度范围也较宽。

POM物性基本参数

	均聚甲醛	共聚甲醛
熔化温度	190~230C	190~210C
相对密度	1.42	1.41
成型收缩率(％)	1.8-2.2	1.7-2.1
吸水性(％)	0.25	0.22
拉伸强度MPa)	68.6	59.8
伸长率(％)	40	75
弯曲强度(MPa)	96	89
冲击强度(kJ／m2)	7.35	6.37
洛氏硬度	M90	M80

POM加工方法:可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法.注射压力：700~1200bar .注射速度：中等或偏高的注射速度。模具温度：80~105℃。

POM注塑工艺:塑料处理，POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。

POM应用范围

广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等行业。

利用POM强大的、耐磨、耐疲劳、冲击高及润滑性高等优点，广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、齿轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、滑轮、凸轮、皮带轮、螺栓、泵体、壳体、阀门、水龙头、草坪设备、管接头、电线插头、开关、按钮、拉链、把手、机电器和机械结构件等传动部件.医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。

不同级别的POM

医疗级POM、玻纤增强级POM、玻璃珠增强级POM、矿物填充级POM、碳纤增强级POM、耐磨性POM、导热性POM、POM 铁氟龙、低翘曲性POM、POM 二硫化钼、食品级POM、挤出级POM、耐热性POM、高韧性POM、抗静电POM、抗紫外线POM等。

需要POM/详细物性参数表请联系客服：15867551605 莫生