产品概述

KF不锈钢耐腐蚀杂质离心泵采用优质304/316不锈钢材料制造。具有较强的耐腐蚀能力和较高的卫生等级。本泵叶轮采用了开式设计，可以有效的防止缠绕和堵塞。

产品用途

本型泵可供石油化工、合成纤维、食品、化肥、制药、造纸、环境保护等工业部门输送含有固体颗粒的浆料、短纤维、淀粉、蜜糖、饮料、酱油、油类、化妆品、石灰乳、污泥、涂染料、粉尘沉淀物、酸减性等特殊液体、也可输送一般清水。

性能范围

转速2900r/min(2950r/min)

流量6-60m3/h

扬程15-40m

功率0.75-15kW

液体比重≤1.1(如比重≥1.1，订货内时提出适当配大电动机)

温度≤100℃

颗粒直径≤3mm

结构说明

本泵属卧式单级单吸悬臂离心泵。为了防止杂质堵塞，叶轮设计成开式的。为了防止杂质进入密封腔，平衡轴向力，在叶轮后盖板装设了副叶片。

轴封：轴封采用填料密封和机械密封两种结构，用户可根据输送介质选择密封形式。本型泵由于设置了副叶片结构，填料函处的压力≤0.05MPa，因此填料不必压的太紧。如果抽吸含固体液体或液体温度高于80℃时，应从外部向密封腔引入压强大于0.05Mpa的低温清洁液体。

传动：泵通过弹性轴联器由原电动机直接传动，从原电动机方向看泵为顺时针转动。

润滑：轴承体有油脂润滑和稀油润滑两种方式，根据用户工况进行选择。

型号说明

KF50-23

KF-单级单吸耐腐蚀杂质泵

50-泵吸入口径50mm

23-泵设计扬程23mm

泵结构及材质

1泵壳，耐腐蚀材料

2叶轮，耐腐蚀材料

3泵盖，耐腐蚀材料

4轴封，填料和机械密封

5轴承体

6泵轴，45#

我公司提供各种合金材质来满足用户的各种耐腐蚀、耐磨要求，订货时请用户提供所要输送介质的详细情况，与我们共同商定材质。

技术参数

泵型号	流量 (m3/h)	扬程 (m)	转速 (r/min)	效率 (%)	功率		最大吸上真空度(m)
					辅功率	电机功率
KF40-15	6	15	2900	44	0.56	0.75	6.5
KF40-20	6	20	2900	44	0.74	1.1	6.5
KF50-17	12	17	2900	51	1.09	1.5	6.5
KF50-23	12	23	2900	51	1.47	2.2	6.5
KF50-32	12	32	2950	46	2.27	3	6.5
KF50-40	12	40	2950	44	2.97	4	6.5
KF65-17	24	17	2950	62	1.79	3	6.0
KF65-23	24	23	2950	62	2.42	4	6.0
KF65-32	24	32	2950	57	3.67	5.5	6.0
KF65-40	24	40	2950	51	4.75	7.5	6.0
KF80-15	40	15	2950	70	2.3	3	6.5
KF80-20	40	20	2950	70	3.11	4	5.5
KF80-32	40	32	2950	62	5.63	7.5	5.5
KF80-40	40	40	2950	62	7.03	11	5.5
KF100-17	60	17	2950	72	3.86	5.5	5.0
KF100-23	60	23	2950	72	5.22	7.5	5.0
KF100-32	60	32	2950	70	7.42	11	5.0
KF100-40	60	40	2950	69	9.47	15	5.0

外形安装尺寸

泵型号	流量 (m3/h)	扬程 (m)	转速 (r/min)	效率 (%)	功率(kW)		最大吸上真空度(m)
					辅功率	电机
KF40-15	6	15	2900	44	0.56	0.75	6.5
KF40-20	6	20	2900	44	0.74	1.1	6.5
KF50-17	12	17	2900	51	1.09	1.5	6.5
KF50-23	12	23	2900	51	1.47	2.2	6.5
KF50-32	12	32	2950	46	2.27	3	6.5
KF50-40	12	40	2950	44	2.97	4	6.5
KF65-17	24	17	2950	62	1.79	3	6.0
KF65-23	24	23	2950	62	2.42	4	6.0
KF65-32	24	32	2950	57	3.67	5.5	6.0
KF65-40	24	40	2950	51	4.75	7.5	6.0
KF80-15	40	15	2950	70	2.3	3	6.5
KF80-20	40	20	2950	70	3.11	4	5.5
KF80-32	40	32	2950	62	5.63	7.5	5.5
KF80-40	40	40	2950	62	7.03	11	5.5
KF100-17	60	17	2950	72	3.86	5.5	5.0
KF100-23	60	23	2950	72	5.22	7.5	5.0
KF100-32	60	32	2950	70	7.42	11	5.0
KF100-40	60	40	2950	69	9.47	15	5.0

安装说明

●所有管路重量不得加在泵上，吸入管道应尽量短而直。

●安装后要检查和调整泵轴心和电动机轴心的重合度，以联轴器外圆找正其偏差小于0.1mm。两联轴器之间应有 1-2mm位移量。

●叶轮螺母、螺纹、定位止口应涂上黄油或二硫化钼再装上，装配时禁止用铁器敲击。以免咬死。

●装配后用手旋动转子应无摩擦声，否则应在泵盖止口处加垫。使叶轮与泵体内部之间的间隙为0.3-0.5mm之间。

启动

●启动前检查电机转向是否正确，用手转动转子应轻松无卡擦现象。

●向泵及管路系统灌液，认真检查水泵及管路系统，不得有渗露现象。

运转

●泵运行两小时后检查轴承温升应不大于60℃，如果发现轴承处温升超高或产生振动、噪声大等异常现象应排除故 障后再投入运转。

●轴承用油脂润滑，运行时每周最少用油枪向轴承加油脂一次。

停车

●停车前应关闭闸阀。

●如停泵时间长应放尽泵内液体;如输送浆料或其他杂质应用清洗液冲洗后再停车;如果长期停用，应将泵拆卸， 清洗干净重新上油装配。

拆卸

●拆下管道系统及密封引水管;

●拆下泵体，拧下叶轮螺母(右旋)取下叶轮。

●将泵盖、轴套和密封一起拆下后在拆密封。卸密封时应注意：(1)不能用手锤及铁器敲击，以免损坏动静环。 (2)如果有污垢堆积拆不下来，应清洗干净后在拆卸，动静环端面应用脱脂棉擦洗干净。(3)动静环端面不应 有擦伤碰伤等缺陷。如有缺陷应排除或更换。重新装配时密封表面应涂上清洁油脂。