德国CST150F电子液位控制冷凝液自动排除器采用共轴式电容液位传感器配合智能控制系统实时准确的排放冷凝液的同时，避免不必要的压缩空气泄露损失，节约能源；

  德国CST150F电子液位控制冷凝液自动排除器采用的电容式传感器无任何磨损，它能测量包括纯油在内的任何冷凝液，即使用来排放高粘度冷凝液也绝无问题；

  德国CST150F电子液位控制冷凝液自动排除器的安装十分方便，CST150F冷凝液排除器的入口和出口是平行的，而且都是普通管螺纹连接，非常简单，冷凝液的排出使用软管或硬管连接均可；

  德国CST150F电子液位控制冷凝液自动排除器的操作十分安全，CST150F冷凝液排除器具有可靠的自检测系统，由LED指示灯显示当前的工作状态，可通过按动测试按钮来试验其功能是否正常。无源输出触点可将报警信号传送至中心控制室。此外，所有操作元件及电子控制部分均为防溅水设计，防护等级达到IP65防护标准；

  德国CST150F电子液位控制冷凝液自动排除器使用较为方便，电子系统包括集成电源和控制系统均使用24V直流电，只需拔掉插头即可将控制系统和电源断开，保证维护工作没有任何危险，这就意味着除了初始的电源安装之外，不再需要专业电工。

工作原理：

  冷凝液从入口①流入到收集容器②中，并在此聚集。此时先导电磁阀④处于断电状态，上部先导控制气路③畅通，从而使系统压强作用在隔膜阀⑤的上方。由于隔膜阀⑤上方与压缩空气的接触面积大于下方，所以上方的较大压力将隔膜阀⑤关闭，并保证隔膜阀⑤与阀座⑦之间绝对密封。见图1

随着容器②中冷凝液的逐渐增多，当液面升到最高点（Ni2）时，电容传感器⑥发出信号，先导电磁阀④关闭先导控制气路③，同时使隔膜阀⑤上方卸压（与大气相通），而隔膜阀⑤下方压强仍为系统压强，因此下方压力大于上方压力，膜阀片被冷凝液从下方顶离阀座⑦，容器内的压力将冷凝液由出口⑧排出。这时，CST150F冷凝液排除器的控制系统计算出液位下降到最低点（Ni1）速率，并根据这一速率精确确定隔膜阀开启的时间，在压缩空气泄露之前，开启先导电磁阀④，系统压强重新作用于隔膜阀上方，将隔膜阀⑤及时严密关闭。见图2。

一旦没有正常排放冷凝液（如：排泄管堵塞、隔膜阀失灵等等），系统将在60秒钟后转为报警工作模式。此时，红色指示灯闪亮（需要时，可选将报警信号传至控制室）。在报警模式下，先导电磁阀④将每隔4分钟打开7.5秒钟，强制排放冷凝液，直到故障排除后解除报警，BEKOMAT®排除器自动恢复到正常工作状态。