东莞市异强塑胶原料有限公司
产品信息
Leona? 93G33是一种聚酰胺66（尼龙66）产品,含有的填充物为33%玻璃纤维增强材料。 它,在北美洲、非洲和中东、欧洲或亚太地区有供货。 Leona? 93G33的应用领域包括纺织/纤维、工程/工业配件、工业应用 和 汽车行业。
美观
高强度
高流动性
高刚度
阻燃/额定火焰
规格：25KG/包
特性包括:
Leona? 93G33
聚酰胺66
33%玻璃纤维增强材料
Asahi Kasei Chemicals Corporation
产品参数
供货地区 |
北美洲非洲和中东欧洲亚太地区 |
填料/增强材料 |
|
性能特点 |
刚性高高强度流动性高外观良好 |
用途 |
工业领域：构件汽车领域的应用：织物 |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 |
测试方法 |
比重 |
1.39 |
-- |
g/cm3 |
ASTM D792,ISO 1183 |
收缩率 |
内部方法 | |||
横向流量 |
0.80 |
-- |
% |
|
流量 |
0.30 |
-- |
% |
|
吸水率 |
||||
饱和, 23°C |
-- |
1.9 |
% |
|
平衡, 23°C, 50% RH |
-- |
1.9 |
% |
ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 |
测试方法 |
洛氏硬度(M 计秤) |
90 |
-- |
ASTM D785,ISO 2039-2 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 |
测试方法 |
拉伸模量(23°C) |
9400 |
5300 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应力 |
||||
断裂, 23°C |
174 |
107 |
MPa |
ISO 527-2 |
-- |
167 |
108 |
MPa |
ASTM D638 |
伸长率 |
||||
断裂 |
4.0 |
9.0 |
% |
ASTM D638 |
断裂, 23°C |
5.5 |
9.5 |
% |
ISO 527-2 |
弯曲模量 |
||||
-- |
8600 |
4500 |
MPa |
ASTM D790 |
23°C |
7300 |
4800 |
MPa |
ISO 178 |
弯曲强度 |
||||
-- |
275 |
157 |
MPa |
ASTM D790 |
23°C |
233 |
150 |
MPa |
ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
12 |
23 |
kJ/m2 |
ISO 179 |
简支梁缺口冲击强度 |
98 |
98 |
kJ/m2 |
ISO 179 |
悬壁梁缺口冲击强度 |
130 |
240 |
J/m |
ASTM D256 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
||||
0.45 MPa, 未退火 |
230 |
-- |
°C |
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 |
210 |
-- |
°C |
ASTM D648,ISO 75-2/A |
线形膨胀系数 - 流动 |
0.000030 |
-- |
cm/cm/°C |
ASTM D696 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 |
|
UL 阻燃等级(0.750 mm) |
HB |
-- |
UL 94 |
加工方式：
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的特小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。
注射压力
通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度
高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。
