数控车床的主要用途及特点
数控车床主要用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切屑的速度需求。适合汽车、摩托车、电子、航天、军工等行业对转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。
1.数控车床采用机电一体化设计、外型美观、结构合理、噪音低、定位精度高。用途广泛、操作方便,能够自动完成车削各种零件的内外圆、切槽、端面、锥度及各种公、英制造圆柱、圆锥的螺纹加工。
2.数控系统编程采用ISO国际代码,键盘手动输入。
3.主轴系统刚性好,变频无级调速。主轴孔径大,可选用附件齐全。适用于各种形状的复杂件、长轴和盘类零件等,另外本机床具备低转速大扭矩的特点,适用于零件的精、精车。
4.床身具有较高的刚度,床身导轨经超音频淬火后精磨,寿命长,精度高,经久耐用。
5.机床纵横向走刀用伺服电机驱动,精密滚珠丝杠传动。
6.机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床,功率利用率高,适于强力高速切削。
7.机床操作灵便集中,宜人性好
技术参数 |
单位 |
CK61100 |
床身上回转直径 |
mm |
¢1000 |
托板上回转直径 |
mm |
¢660 |
加工长度 |
mm |
1500/3000/6000 |
行程X/Z |
mm |
X530Z1650/3100/6100 |
主传动形式 |
三挡机械变速,档内变频无级 |
|
主轴转速级数 |
无级 |
|
主轴转速范围 |
rpm |
18-600 |
主轴端部型式 |
C11 |
|
主轴通孔直径 |
mm |
¢130 |
主轴孔前端锥度 |
mm |
公制140-1:20 |
主轴电机功率 |
kw |
15 |
卡盘尺寸 |
mm |
¢320 |
滚珠丝杆直径x螺距(X/Z) |
¢35x5/¢63x10 |
|
进给电机扭矩X/Z |
N.m |
15/22 |
进给电机功率X/Z |
kw |
2.3/3.5 |
快速移动速度X/Z |
Mm/min |
4000/5000 |
定位精度(X/Z) |
mm |
0.025/0.03 |
重复定位精度(X/Z) |
mm |
0.01/0.015 |
工件加工精度 |
IT6--IT7 |
|
工件表面粗糙度 |
Ra1.6 |
|
尾座套筒直径 |
mm |
100 |
尾座套筒行程 |
mm |
250 |
尾座套筒锥度 |
# |
MT6 |
刀架形式 |
电动4工位(可选卧式6工位) |
|
刀具外形尺寸 |
mm |
40x40 |
外形尺寸 |
mm |
4750/5500/8500x1920x1800 |
机床约重 |
kg |
6000/8500/13500 |