加工中心标准配置状态时,进给轴为X、Y、Z三坐标三联动控制。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工。配上第四轴数控分度头或者回转工作台,可以加工回转体上的螺旋槽等更复杂零件的加工。
数控加工中心铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:
1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;
5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度,有利于生产管理自动化;
6、生产效率高,加工中心一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,加工中心具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。
7、该机床为经济型小型加工中心,家用生产均可,精度高,三轴伺服,主轴伺服调速,操作方便快捷。
8、主轴组件采用台湾主轴单元,利用动态平衡校正设备,直接校正主轴动态平衡,使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保.的加工精度。
行 程 |
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X轴 |
650mm |
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Y轴 |
400mm |
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Z轴 |
500mm |
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主轴端面至工作台 |
120-600mm |
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主轴中心至立柱导轨 |
480mm |
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进 给 |
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X轴快速移动 |
20m/min |
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Y轴快速移动 |
20m/min |
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Z轴快速移动 |
20m/min |
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切削进给 |
1-10m/min |
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选配 |
FANUC 0i Mate-MD |
三菱M70B |
X轴伺服电机 |
βiS8/3000(1.2KW 7N.m) |
HF154(1.5KW 9N.m) |
Y轴伺服电机 |
βiS8/3000(1.2KW 7N.m) |
HF154(1.5KW 9N.m) |
Z轴伺服电机 |
βiS8B/3000(1.2KW 7N.m) |
HF154B(1.5KW 9N.m) |
工 作 台 |
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工作台面积 |
800×400mm |
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承重 |
350kg |
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工作台面距地面高度 |
约800mm |
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T型槽 |
3×18×125mm |
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主 轴 |
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选配 |
皮带式 |
直结式 |
转速 |
8000 rpm |
12000 rpm |
主轴锥孔 |
BT40 |
BT40 |
选配 |
FANUC 0i Mate-MD |
三菱M70B |
主轴电机 |
βiI6/10000(5.5/7.5KW 26.3N.m) |
SJ-D5.5/120(3.7/5.5KW 23.5N.m) |
精 度 |
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定位精度(JIS标准) |
±0.005/300mm |
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重复定位精度(JIS标准) |
±0.003mm |
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其 它 |
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光机重量 |
约2200kg |
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光机外形尺寸 |
约2000×1500×1950mm |
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整机重量 |
约2900kg |
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整机外形尺寸 |
约2200×1700×2300mm |
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气压 |
≥6.5kg/cm2 |
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电压 |
380V/50Hz |